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常见问题
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重庆冷库参数设置及如何选择冷风机

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-07-05 18:51:47    作者:admin

  首先,我们必须了解以下几点:

  1.你想把冷库,建在冷库,大小那么大的地方还是储物能力(长、宽、高、储物能力吨、立方米、框架、箱子、);

  2.冷库是为什么商品建造的?具体储存温度、储存时间、多久达到设定温度等。可以指定;

  3.如果你的冷库比较大,你应该知道你的进出库容量,进出产品,的温度,开门的次数;

  4.很明显,材料已经选择了,比如使用压缩机,制冷机组,冷风机/exhaust管,使用保温材料,冷凝器,门,温控binance官方下载等

  100毫米、120毫米、150毫米、175毫米和200毫米聚氨酯保温板通常用于冷库图书馆板。两面或一面是彩钢板,不锈钢板,盐渍钢板,浮雕铝板,聚氨酯喷涂,等。最常见的彩钢板-faced加工是隐形坦克,它重量轻,强度高,隔热性能好,耐腐蚀,抗老化。库板组装简单快捷,是保温,冷库费用,图书馆选用的最常见的材料,如不锈钢、燕化板材,等,成本高,容易摩擦变形,影响外观。

  6.聚氨酯喷涂在冷库,广泛使用大型品牌,厂家不同于价格产品的质量有很大的不同,然而,它要么是高质量或良好的产品,这是长期合作的结论。

  7.冷库门的材料与库板相匹配,但门的类型有手推门、手动推拉门、自动回门、电动推拉门、扫地门、全埋和半埋。

  8.压缩机组有很多常用的品牌,都是风冷水冷的,也有全封闭半封闭的。在选择时,我们必须做好比较,为您找到最佳价格。

  9.冷风机/exhaust管:大小,高低温。排气管:铝排,铁排气管等。它们大多用于低温下的肉产品。

  10.温控系统:采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法,液晶显示仓库内的温度、启动时间、熔化时间、风机延迟时间和各种技术参数。操作简单,方便用户。

  

  风冷/管冷冷库;的优缺点

  风冷:冷却效果好,速度快,仓库干净不潮湿。一旦断电,仓库里的温度很容易丢失,耗电低,成本低,对未来的改造来说很容易,但很容易干燥产品,的湿气,使产品变得很重,不仅华丽。适用于蔬菜,包装水果和干货的储存,医药品的储存,餐馆和酒店,等。

  管道冷却:效果的冷却速度慢,仓库里有更多的水和冰,安装不方便,成本略高,而且省电。一旦断电,温度可以持续一段时间,而且不容易改造适合蔬菜水果,冰淇淋冷饮,鲜肉等。

  如何选择冷库,小型的冷风机

  首先,冷藏库冷库与冰冷的风机:相匹配

  每立方米负荷按W0=75W/m3计算。

  1.如果v冷库体积)小于<30m3,对于经常开门的冷库,如鲜肉仓库,倍增系数a=1.2

  2.如果30 m3 v <100 m3,且冷库开门次数频繁,如鲜肉仓库,则倍增系数A=1.1

  3.如果V100m3,开门次数频繁的冷库,如鲜肉仓库,乘以a=1.0

  4.如果是单冷藏库,乘法因子B=1.1。最后根据W=A*B*W0(W为冷风机负荷)选择冷库冷风机;

  5.冷库制冷机组和冷风机的匹配是根据-10oC的蒸发温度计算的。

  其次,寒冷的风机与寒冷的冻库和冷库:相匹配

  每立方米负荷按W0=70W/m3计算。

  1.如果v冷库体积)小于<30m3,对于经常开门的冷库,如鲜肉仓库,倍增系数a=1.2

  2.如果30 m3 v <100 m3,且冷库开门次数频繁,如鲜肉仓库,则倍增系数A=1.1

  3.如果V100m3,开门次数频繁的冷库,如鲜肉仓库,乘以a=1.0

  4.如果是单个冷冻库,乘法因子B=1.1。最后根据W=A*B*W0(W为冷风机负荷)选择冷库冷风机

  5.当冷库和低温柜共用制冷机组,时,机组和冷风机的匹配应按-35的蒸发温度计算。当冷库与低温柜分离时,冷库制冷机组与冷风机的匹配按-30oC的蒸发温度计算。

  第三,冷库和安装:之间匹配的冷风机

  每立方米负荷按W0=110W/m3计算。

  1.如果v加工之间的体积)小于<50m3,则倍增系数a=1.1

  2.如果V50m3,则乘法因子A=1.0。最后根据W=A*W0(W为冷风机负荷)选择冷库冷风机;

  3.当加工室和中温柜共用制冷机组,时,机组和冷风机的匹配按-10的蒸发温度计算。

  当加工室与中温柜分开时,冷库机组与冷风机的匹配按0蒸发温度计算。以上计算为参考值,精确计算基于冷库荷载。

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  双温冷库是一个制冷机组,的集中冷却系统,一般可以达到两个冷库,的不同温度,冻库的温度为-18~-15度,冷藏库的温度为2~8度。双温可以降低运行成本,故障少。冷库的主要部件从著名的品牌,进口,保证了冷库配置合理的平稳运行、低能耗和优良品质

越。蒸发器采用高效的吊顶蒸发器或排管。控制系统采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法,液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。操作简单,用户使用非常方便。

    

    库板用优质的双面彩钢聚氨酯冷库板,占地面积小、保温性能好;库板厚一般采用100mm、150mm、200mm,聚氨酯保温材料,双面为涂塑彩钢板,彩钢板面加工成隐形槽,其重量轻,强度高、隔热性能好,耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷,是冷库保温库体选择的最佳材料。

    此外,安装过程中要求先进的施工机械,先进的安装工艺,严格的质保管理,保证产品在每一个生产环节都层层把关,让用户的要求变成现实。冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等,所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。

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    要想冷库更好的工作、更好的节能就必须更好的维护保养!只有保养工作到位才能使冷库年限更长久更耐用,下面就来分享一下经验:

    1、压缩机应避免频繁启动,每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时,需及时添加或更换,不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油,否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化 以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油,应由专业人员加入压缩机专用油,加油量由专业人员制定,不得盲目添加。

    2、经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时,应截断冷库的总电源,并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染;

    3、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污,应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好,制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物;

    

    4、冷库设备的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故;

    5、冷库设备的库内温度、温差等参数,这些都应根据冷库的实际情况而设定,不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制,要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定;

    6、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是:用海绵或软布沾上洗涤剂,揉搓起沫,然后均匀涂在要检漏的地方,观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号,然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检 修操作);

    7、冷库设备的上面(顶板)不应堆放杂物,否则冷库的库板会变形而影响保温性能,并保持冷库周围通道畅通无阻,只有确保散热良好,制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品(预留一定的空隙),以免影响制冷效果。

    8、如因空气湿度 过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常,所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚,库温不降。这时就应进行化霜(除霜)处理。并及时观察,等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备;

    9、冷库设备的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作,任何检修都必须切断电源,以确保安全。

    10、制冷机在运转过程中应避免振动,振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管。

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    一、各部件作用:

    压缩机:是在制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高。压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。制冷剂再从高压区流向低压区,通过毛细管或膨胀阀喷射到蒸发器中,压力骤降,液态制冷剂立即变成气态,通过散热片吸收空气中大量的热量。这样压缩机不断工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。

    冷凝器:是冷库制冷系统中主要的热交换设备之一,其作用是把装配式冷库压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体

    蒸发器:是将冷库内的热量吸走,使液态冷媒在低压低温蒸发下,吸取由冷冻库内所传来的热量而蒸发,变成气态冷媒,气态的冷媒被吸入压缩机压缩后,再排入冷凝器排热。基本上蒸发器与冷凝器的原理相同,所不同的是前者为向库内吸热,后者为向外界排热。

    储液罐:储存氟利昂储罐,保证制冷剂始终处于饱和状态。

    电磁阀:其一防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。其二冷库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。

    高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。

    温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的开与停。

    干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。

    油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。

    膨胀阀:也叫节流阀,它能使系统高低压压力形成巨大的压差,使膨胀阀出口的高压制冷液体迅速澎化蒸发,通过管壁吸收空气中的热量,进行冷热交换。

    油分离器:其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下,就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。

    蒸发器压力调节阀:是防止蒸发器压力(以及蒸发温度)降低到规定值以下。有些时候也用它来调整蒸发器至力以适应负荷的变化。

    风扇调速器:该系列风机调速器主要用于binance官方下载的室外风冷冷凝器的风机电机调速,或者用于冷库的冷风机调速。

    

    二、常见故障与处理

    1、冷库不制冷或制冷效果差

    检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处,有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。

    2、机器运转时有异常的噪声

    请停机检查,是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声,这是交流接触器发出的声音,是由于接触器的运动部件局部不灵活,请断电后回来按一下接触器的吸铁即可消除有异常的噪声。

    3、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。

    A、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按钮,机器即可自动恢复运行。

    B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。

    C、制冷不好,请参考故障2.

    D、温控失灵。E、电器损坏。

    4、合闸后冷库配电箱没有反应,而三相电正常。

    请检查零线是否有220V电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好,没有用户需要调节的零件。

    5、库内照明灯不亮。

    请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。

    6、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值面制冷机提前停机。

    这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按钮,机器即可自动恢复运行。并检查水凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。

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    冷库的制冷系统原理:

    制冷剂经DX干燥过滤器流到热力膨胀阀TE,截止阀BM装在干燥过滤器DX前,可方便更换干燥过滤器。在每个热力膨胀阀TE前,装有电磁阀EVR,由温度控制器(现电子温控器用的多)KP61来控制。温度控制器根据感温包F处的温度来开关电磁阀。从低温库蒸发器来的吸气管路上装有止回阀NRV,此阀在压缩机停止运行期间,可以防止制冷剂回流到低温库蒸发器。

    从高温库蒸发器来的吸气管路上装有蒸发压力调节器KVP,可维持蒸发压力固定在冷藏室所需温度之下 8?10 ℃。压力控制器KP15是一台高低压组合控制器,可防止压缩机吸气压力过低或排气压力过高,从而保护制冷装置。

    配套设施

    冷库门设有防凝露电热丝(集中或单独供电,电压24V),该设施能有效地保证冷库门不被冻结及凝露。组合冷库库内一般设有压力里平衡窗,该设施能有效地防止库内的压力增加而造成库板爆裂。根据用户的要求设置库门风幕机,该设施能减少库门开启时内外空气的对流,减少冷量损失。

    

    制冷系统功能描述

    (1)制冷系统为自动控制系统。当温度下降到设定值,温度控制器,电磁阀关闭, 系统供液停止,系统低压侧压力降低,当压力降低到设定值,压力控制器动作,压缩机控制电源、冷风机控制电源切断,制冷系统停止工作。

    (2)自动开机。库温回升到设定值后,温度控制器动作,电磁阀得电开启供液,制冷系统内低压侧压力升高,当压力升高到设定制,压力控制器动作,压缩机、冷风机控制电源接通,制冷系统开始运转。

    (3)压力控制器的其他功能。压力继电器除具有上述功能外,还能在系统内高低压侧压力过高时起保护作用。

    (4)压差控制器的功能。压差继电器的油压表能反映压缩机的润滑油(冷冻油)供给状 态,其压差是油泵排出油压与吸入压力的差,正常状态下,其差值应该大于1.5kg/cm2 (压力表值);当其压值小于1.5kg/cm2时,压差控制器在运行60s内自动停机,避免压缩机在润滑不良状态下运行。

    (5)“电子保护”功能。压缩机为半封闭压缩机时,其电动机线圈设在低压侧,正常情况下,线圈运行产生的热量被低压工质气体冷却。当某种原因造成线圈热量增加而又不能良好的冷却时,线圈热量就会积累性地增加,严重时就会烧毁线圈。“电子保护”能有效地保证电动机在正常温升下运行。

    (6)水流继电器的功能。水流继电器保证了水冷机组在有水状态下运行,如果冷却水在管内不流动或水流量不够,水流继电器在断开状态,压缩机不能运转。

    (7)压缩机曲轴箱内设有曲轴加热丝。压缩机工作时,发热管停止工作;压缩机停止工作时,发热管工作。曲轴加热丝使曲轴箱内的温度升高,把混合液中的工质蒸发成气体,从而保证了冷冻油的纯洁度和冷冻油的液面高度,当压缩机运行时,保证了各运动部件之间的良好润滑。

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    在冷库投产之前,低温冷库安装进行系统的调试是一个非常重要的内容,只有进行降温的调试才能够让冷库内的温度降低到自己所需要的温度,避免库房土建结构会因为突然性的温度降低而出现破坏,下面和小编一起来了解下,冷库制冷在行第一次降温的过程中是怎么做的。

    首先我们应该做好相应的准备工作,对于制冷系统也做好抽真空的工作,通过缓慢的一个方式导致库房内的温度会逐渐的降低。

    接下来就可以对于降温的一个效果进行评估,为什么要缓慢降温其实是具有一定的原因,这样能够让建筑工程里面所含有的水分缓慢的朝着外部排泄,这也可以避免土建工程因为温度突然的降低,或者是因为水分出现冻结而产生破坏,也可以预防因为温度下降的过快而形成冷缩的一个现象,导致土建工程的外墙结构受到影响,这其实就是低温冷库安装过程中的一个重要内容。

    

    在低温冷库安装之前的降温操作,即使我们也应该具有相应的了解,比如说在充灌制冷剂之前,一定要做好抽真空的操作,如此才能够检查系统是否具有严密性,也可以促进冷库内的空气和水分排出,在保温之前也应该做好充氮试漏的操作,这也是比较好的一个处理方式,每一种冷库其实选择的建材也是不一样的,因此我们所需要满足的降温速度也不同,这是我们在低温冷库安装的时候必须要掌握的一个细节。

    制冷在低温冷库安装的时候进行第一次降温是如此操作的:

    第一步,会利用压差来进行充氮,

    第二步就会对于蒸发器行适当的供液,

    第三步就会通过缓慢降温的一个操作,

    第四步就会极速降温的操作,此时就需要验证降温的效果到底如何。

    冷冻间一般性所具有的降温效果都是比较良好的,在限定的时间内我们可以发现,蒸发温度和库房的温度都能够快速的下降到正常的范围内,而且降温的速度也能够符合要求,库房内自然升温的情况也比较正常,同时经过缓慢降温之后,库房的墙体一般性都是比较干燥的,不会出现裂缝或者是变形的情况。

    低温冷库安装的时候,如果都可以实行第一次降温的调试,那么对于土建结构也可以起到一定的保障,以免因为温度突然的降低,使得土建结构出现破坏的一个情况。

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    在冷库设计中有很多问题需要注意。以下是小编为大家梳理出来的几点注意事项!

    1、冷却间和制冷压缩机房的地面应设地漏,地漏水封高度不应小于50mm。电梯井、地磅坑等易于集水处应有排水及防止水流倒灌设施。

    2、冷库建筑的地下室、地面架空层应设排水措施。

    

    3、冷风机水盘排水、蒸发式冷凝器排水、贮存食品或饮料的冷藏库房的地面排水不得与污废水管道系统直接连接,应采取间接排水的方式。多层冷库中各层冲(融)霜水排水,应在排人冲(融)霜排水主立管前设水封装置。

    4、不同温度冷间的冲(融)霜排水管,应在接人冲(融)霜排水干管前设水封装置。

    5、冷风机采用热氨融霜或电融霜时,融霜排水可直接排放。库内融霜排水管道可采用电伴热保温。

    6、在实现理想的路途中,必须排除一切干扰,特别是要看清那些美丽的诱惑。

    7、冷却物冷藏间设在地下室时,其冲(融)霜排水的集水井(池)应采取防止冻结和防止水流倒灌的措施。

    8、冲(融)霜排水管道出水口应设置水封或水封井。寒冷地区的水封及水封井应采取防冻措施

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    1、气调库一般设计为多室的的形式(适合批量进出货),单间贮量通常在50~200t之间,高度应该适当(提高单位面积的存储量)。

    2、气调库必须具有更好的气密性。普通冷库一般适合多次储存频繁出货的形式,而气调库运行模式一般为一次进货/一次出货的形式。这是因为保持气调库内形成要求的气体成分,并在果蔬贮藏期间较长时间地维持设定值,减免库内外“串气”。

    3、气调库是一种更密闭式冷库,当库内温度升降时,其气体压力也随之变化,库内外会形成一定气压差。所以气压平衡安全装置的设置是必要的。不然,容易使得库体受压渗气而破坏“气调”状态。

    4、气调贮藏要求果蔬入库速度快,装满后封库调节库内的空气成分,让果蔬在最短的时间内进入“气调”状态。平时管理中也不可能像普通冷库那样“随便”进出货物,否则库内的气体成分就会经常变动,从而减弱或失去气调贮藏的作用。果蔬出库时,最好一次出完或在短期内分批出完。

    

    5、气调库贮藏的货物为果蔬,为了减少干耗,传热温差小是维持库内要求的较高相对湿度是一个有效的方法。

    6、不同的果蔬的存储条件需要调节存储空间的空气成分,调节空气成分的设备要根据不同的果蔬的存储条件进行合理配置,果蔬气调贮藏的关键是控制库内气调参数,以保持果蔬的新鲜程度,延长贮藏时间。因此,准确掌握被贮果蔬产品的(最适)气调参数,(氮气、氧气、二氧化碳气体的百分比含量)十分重要,它在很大程度上决定着气调贮藏的成败和效果。

    7、气调库的库体形式也可以是多样的,有土建形式,也可是库板拼装式的…。但由于气调库有以上的特点,贮藏的时间又较长,在气调库的库体设计时就要注意选择合适的形式和材料。

    8、目前由于成本等诸多因素的考虑,气调库采用聚苯乙烯彩钢板的建筑板材拼装式的较多。但聚苯乙烯本身的吸水率较高,对湿度要求较高的气调库来讲,使用效果和使用寿命将受到一定的影响。聚苯乙烯彩钢板的建筑板拼接后的气密性也不易处理。拼装式气调库采用聚氨脂彩钢库板较妥,它的吸水率、保温效果和拼接后的气密性都远好于聚苯乙烯彩钢板的建筑板。

    9、气调库的库门选择也是关键,如果气调库的库门气密性不好,容易“渗气”导致所需“气调”状态破坏。

    10、气调库一般不宜用这样的平衡窗,如果内外相通,库内“气调”状态就“流失”了,所以就必须选择或设计适合气调库的气压平衡安全装置。

    11、气调冷库设计中建议选用双速冷风机。如果采用直接蒸发式冷风机应注意尽量缩小蒸发温度和库温的差值(通常选择3℃以下,以减少蒸发器结霜、脱水,维持较高的库内相对湿度),所以,相对一般冷库的蒸发器,气调库中的冷风机换热面积应适当增大。若果蔬采摘后至入库前能够及时预冷(比如真空预冷)保鲜效果更好。

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    冷库建设后温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象。现对库温下降缓慢的原因作简要分析,望能给冷库建设工作的朋友工作带来少许帮助:

    (1)操作管理方面:

    小冷库内的制冷排管供液过多或过少,都会使制冷剂不能正常的吸热蒸发。这种情况应检查一下供液阀门的开启,进行适当的调整。如果小冷库已经使用了一段时间之后发现库温降不下来,则要看制冷排管上结的霜是否太厚,霜厚就相当于在管子外面包上了棉被,冷量难以散发出来,热量也难以进去,也可能是排管堵塞,不能实现正常的供液。

    

    库房管理的不善,甚至年久失修,隔热防潮层失效,库门损坏或关闭不严,使大量的热量从门缝中进入冷库等都会使库温降不下来。另外可能是制冷机有故进入冷库等都会使库温降不下来。另外可能是制冷机有故障,不能实现正常的打冷。

    (2)小冷库设计安装方面:如果是冷库刚投入使用,库温就降不下来。除了要考虑建造的原因外,还要分析冷库建设的是否合理,冷库内蒸发排管的面积是否够用,所供制冷剂是否能满足需要等。如果整个制冷系统中加入的制冷剂数量远远小于应加入量,这时机器虽一直运行,同样也起不到制冷作用,库温自然降不下来。

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    冷库的库温变化必须要逐步的进行,这样库体结构才能更好的适应温度的变化。同时这个过程也是为了让建筑结构内的水分析出并排出来。在日常使用过程中库温的波动要尽可能控制在一定的范围内。尽可能的控制库温的剧烈变动对围护结构的影响。

    冷库降温的具体要求:

    一、对于大型的冷库而言,各个楼层和各个房间的降温应同步,使各主题结构和各个部分的建筑物构造的温度应力和干缩率保持平衡。避免局部降温造成建筑物出现裂纹;

    二、冷库在正常使用之前一定要进行空库运行试验。空库运行时间至少要持续2天左右时间。然后在降温的过程中要循序渐进,不能骤降或者是急升。一般每一次降温流程温度改变不超过4℃。另外就是降温的时间不能持续较短。

    

    三、在冷库空库降温完成之后,建议要停机封存24小时以上,并及时记录库温的变化情况及保温效果;

    四、对于高温库(保鲜库或者气调库)而言,一般可以直接降低到设计温度并保持24个小时以上。在这期间如果地坪和库板结合处以及地坪面等等区域没有异常变化,冷库就可以正常使用了。对于一些六面库板的小型冷库而言,可以直接投入使用;

    五、组合冷库空库降温的具体方法

    1、在降温作业之前,冷库库体的周围不能有各种人为热流的影响。此时应关闭库体,熄灭库内的照明,然后用电加热预热。在温度达到32℃左右时,稳定1个小时左右再继续测试;

    2、在库内温度为32±1℃,测定1h内加热器的输入热量,并应保持这个输入热量。测试时间内,输入热量的波动值不应大于1%。

    3、启动binance官方下载对冷库进行降温测试,在这个过程中记录好降温的起始时间和库温的变化。一般间隔10min左右记录一次即可;

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    冷库压缩机回气口结霜是制冷系统中一个很常见的现象,一般状况下不会马上形成系统问题,而且细微的结霜一般不用处理。假如结霜现象比较严重,那么首先需要搞清结霜缘由。

    一、压缩机回气口结霜

    回气口结霜说明压缩机回气温度过低,那么什么情况会导致压缩机回气气体温度过低呢?同等质量的冷媒,如果改变容积和压力,温度会有不同的表现。如果压缩机回气温度低的话,一般会同时表现出回气压力低和同等容积的冷媒量高,能造成这种情况的根结在于,流经蒸发器的冷媒不能完全吸收自身膨胀到预定压力温度值所需要的热量。

    导致这种问题的有两个:

    1、节流阀液态冷媒供应量正常,但蒸发器不能正常吸热;

    2、蒸发器吸热工作正常,但节流阀冷媒供应量过多,也就是冷媒流量过多,我们通常理解为冷媒多了。

    二、由于氟少了造成压缩机回气结霜

    1、由于冷媒的流量特少。过少冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积,只会在蒸发器局部形成低温,部分区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低,出现蒸发器结霜现象。局部结霜以后,由于在蒸发器表面形成了隔热层而该区域换热量低,冷媒膨胀便转移到其他区域,逐渐的出现整个蒸发器结霜或结冰现象,整个蒸发器形成隔热层,于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。

    2、由于冷媒量偏少。蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低,也会逐步导致蒸发器结露形成隔热层,而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。

    以上两点均会在压缩机回气结霜之前表现出蒸发器结霜的。其实大多数情况下对于接霜现象,只要调节热气旁通阀就行。具体方法:是打开热气旁通阀后部端盖,然后用8号内六角扳手,顺时针转动里面的调节螺母,调节过程不要太快,一般转半圈左右就暂停一下,让系统运行一段时间后看结霜情况再决定是否继续调整。等运行稳定,压缩机结霜现象消失后再把端盖旋紧。

    

    三、缸头结霜(严重时曲轴箱结霜)

    缸头结霜是由于大量湿蒸汽或制冷剂吸入压缩机所致。造成这种情况的主要原因有:

    1、热力膨胀阀开度调得过大,感温包安装错误或固定松脱,以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大。热力膨胀阀是以蒸发器出口处的过热度为反馈信号,使之与给定过热度值进行比较后产生偏差信号,来调节进入蒸发器的制冷剂流量的直接作用式比例调节器,它集发信器、调节器和执行器于一体。

    热力膨胀阀按照平衡方式不同,可分为:内平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀两种。

    热力膨胀阀开度调得过大,感温包安装错误或固定松脱,以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大,使大量湿蒸汽吸入压缩机导致缸头结霜。

    蒸发器出口过热度太大,则蒸发器后部过热段太长,制冷量会显著降低;出口过热度太小,又可能造成压缩机液击甚至是缸头结霜。一般认为膨胀阀以调到蒸发器出口工作过热度为3℃~8℃为宜。

    2、供液电磁阀泄漏或停机时膨胀阀关闭不严。造成启动前蒸发器中已积有大量的制冷剂液体。这种情况还容易造成压缩机液击!

    3、系统中制冷剂过多。冷凝器中的液位较高,冷凝换热面积减少,使冷凝压力升高,即膨胀阀前的压力增大,流入蒸发器的制冷剂量就增多,液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发,因此压缩机吸入湿蒸汽,缸头发冷甚至结霜,并可能造成“液击”,同时蒸发压力也会偏高。

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    冷库在使用的过程中难免会出现一些小的故障,为了不影响冷库的使用,快速解决麻烦,那么学会一些常见的维修知识,就可以在最短的时间内排除冷库故障减少损失。小编为大家推荐以下几个小知识,希望对大家有所帮助:

    1、冷库设备初期运转机组: 冷库设备初期运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。

    2、经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态:检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温。

    3、长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。

    (1)、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。

    (2)、控制器的参数设定有误,重新设定即可。

    (3)、温控失灵。

    (4)、电器损坏。

    4、平时应通过观察仪表的变化、听机器运转的声音、摸机器的温度变化等方法观察压缩机的运行状态。发现压缩机有串气等现象应及时修理或更换。

    5、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大 。

    冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。或保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降明显减缓。

    

    6、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降

    为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。 除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。

    7、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降

    蒸发器一旦传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。

    8、冷库节流阀调节不当或堵塞,制冷剂流量过大或过小

    节流阀调节不当或堵塞,会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时,制冷剂流量偏大,蒸发压力和蒸发温度也随之升高;同时,当节流阀开启度过小或堵塞时,制冷剂流量也减小,系统的制冷量也随之减小。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。

    节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物,制冷剂流通不畅,形成堵塞。

    9、冷库系统中的制冷剂量不足,制冷能力不足

    冷库制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。

    10、 压缩机效率低,制冷量不能满足库房负荷要求

    压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。

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    在冷库安装项目中,常见的冷库分别有保鲜库、冷藏库、冷冻库和气调库,这四种冷库在日常运作中可以说非常广泛,那么今天在这里我们就一起来了解一下。

    保鲜库

    保鲜库的库温一般在0℃~5℃,主要用来保鲜,即在较长时间内最大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度,农产品活体本体尽量不死亡,细胞在冷藏的过程中处于休眠状态,减少营养的损耗,保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业,都是集中种植,在运输、出售等过程中,不可避免的要利用 冷库去保持果蔬应有的营养成分。

    冷藏库

    冷藏库的温度一般为-15℃~ 18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的温度达到-18℃,取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就 是典型的冷藏库。比如说肉类,水产都存放温度有较高要求,保持内类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放,一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。

    

    冷冻库

    冷冻低温库的库温一般为-22~ 25。它是用各种binance官方下载,即人工制冷的方式,使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质,如冰淇淋储藏时达不到-25℃,它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了。低温库的特点是:不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间冷库的库温达到-25℃,对这段时间没有特殊的冷库设计工艺及技术要求,对这个冷库的库温是有严格的要求,在-22℃~25℃之间,这就是典型的低温库。冻库相比于保鲜库,它的作用机理有很大的不同,过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织死亡,新鲜程度会受到很大的影响,所以对于果蔬肉类的储藏,并不是温度越低越好。

    气调库

    气调库又称气调贮藏是当今最先进的果蔬保鲜贮藏方法。它是在保鲜库的基础上,增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制,抑制果蔬呼吸作用,延缓其新陈代谢过程,更好地保持果蔬新鲜度和商品性,延长果蔬贮藏期和保鲜期(销售货架期)。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5—1倍;气调库内储藏的果蔬,出库后先 从"休眠"状态"苏醒",这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期)可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。

    气调贮藏能在适宜低温条件下,通过改变贮藏环境气体成分、相对湿度,最大程度地创造果蔬贮藏最佳环境,其效果表现在以下方面:气调贮藏营造的低氧(一般氧含量为3%—5%)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用,减少果蔬中营养物质的损耗,同时抑制病原菌的滋生繁殖,控制某些生理病害的发生;清除贮藏环境气体中的乙烯,以抑制其对果蔬的催熟作用,延缓后熟和衰老过程;增加环境气体中的相对湿度,以降低果蔬的蒸腾作用,从而达到果蔬长期贮藏保鲜的目的。

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    冷库进行安装时最重要的是能够把我们最基本的事情做好,并且能够设身处地的为我们的客户着想。那么室内拼装冷库安装要点有哪些呢?

    1、室内活动冷库要采用专利技术的凹凸连接。

    采用了工厂预制组合绝热冷库板件,凹凸结合方式连接,便于在工地现场施工组合、拆卸移位及增减库容数量,以方便增减其存储量。

    2、室内活动冷库结合部要有高强度。

    新式机构的凹凸结合方式采用了独特的二次锁紧技术,结合处的强度和绝热性能有了进一步的提高。

    

    3、室内活动冷库门。

    构架最好为方型高强度PVC框架,再注入高密度的聚氨酯,更能保证冷库门久用不变形。还有门旁装有发热线,绝对防潮及防结霜。

    4、冷库门上要带有安全装置。

    门上采用了安全装置,万一不慎把人关在冷库内,也可以方便的逃出。

    5、低温活动冷库配气压均衡阀。

    在低温冷库中,要配气压均衡阀,用以平衡在开门或融霜时,冷库内外的气压差别。

    6、室内活动冷库设备制冷系统。

    要选用国内外最先进的binance官方下载,制冷快、效果更好、全自动控制,无需专人看管。制冷机组可安在冷库顶上,附在库板上或远离冷库。

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    冷凝器的冷凝压力往往很低,使得膨胀阀两端的的压力降减小,而导致蒸发器获取的冷媒偏小,从而使制冷系统故障产生。

    冷凝器溢流装置的方法

    冷凝器溢流装置的工作原理就是利用过量的制冷剂,使系统的冷凝压力升高。冷凝器溢流装置用于温热或者低温环境下,将大流量制冷剂从储液器送至冷凝器,利用过量的制冷剂,使系统的冷凝压力提高,从而避免低温下冷凝压力过低的故障。

    风量控制装置的方法

    主要部件是百叶窗式风量控制装置。原理是利用高压制冷剂驱动的活塞式调节风门,这种控制装置可以和风机转速控制器一样活得稳定的排气压力;最主要的是膨胀阀的进口压力不会像风机间歇运行产生较大的波动。百叶窗装置既可以设置在进风口,也可以设置在出风口;

    风机转速控制的方法

    风机转速控制的方法也是多年来运行比较成熟的一种方法,采用的主要电气部件是变频器(三相)或者调速器(单相)。主要工作原理就是通过排气压力(冷凝温度)的反馈型号(1~5V或者4-20ma信号)。输入到变频器(调速器),变频器根据设定输出(0~50HZ)到风机,实现风机的变转速运行。

    

    排气压力控制器的方法

    风机间断运行简单好用,而且技术成熟,采用的控制器是压力控制器,这种压力控制器可以控制风机的间隙性启动停止;当压力过低时,关闭风机;当压力过高时,开启风机;一般在小容量的机组上,采用两个或者两个以上的风机,其中一个风机为常开的,其余风机为压力控制器控制,通过冷凝压力的高低来控制风机的启动或者停止。

    几种低温下提高冷凝压力的方法

    通过上面的介绍,我们知道冬季低温环境下,制冷系统容易有冷凝压力过低的故障,那么我们有没有什么办法,来避免低温环境下冷凝压力过低呢?

    答案是有的:

    1、利用排气 压力控制器控制风机间歇运行;

    2、控制风机转速;

    3、采用风门或者风机间断运行控制空气流量;

    4、采用冷凝器溢流装置。

    冷凝压力过低故障

    在制冷系统中,如果冷凝器安装在室外,系统的排气压力(冷凝压力)在冬季(或者低温环境下)往往会比较低。这种情况在北方往往更常见,对于空调而言是,对于其他设备(冷库等)而言同样存在该情况;冷凝压力过低会使得膨胀阀无法在其两端获得足够的压力降,难以向蒸发器提供适当的制冷剂,一方面系统的制冷量达不到要求,而来也会使系统频繁低压报警等故障。

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    一.拼装冷库安装要求:

    1.领料:根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料,并认真核对材料及配件型号。

    2.运输:冷库安装前,按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时,做到轻拿轻放,在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

    3.冷库整体拼装时,应与墙体及屋顶留有间隙,地面或底拍必须水平,施工环境要清洁。

    4.库体内部用角铝固定前,应用玻璃胶密封,在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。

    二. 冷风机安装的技术要求:

    1.选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置。其次在考虑库体结构方向.

    2.冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度,

    3.冷风所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。

    4.吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。

    三. 组装制冷机组的安装要求:

    1.半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

    2.压缩机底座应安装减震胶座。

    3.机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。

    4.高压表应安装在储液灌阀门三通处。

    5.机组整体布局合理,颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。

    四.制冷管路安装要求:

    1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

    2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。

    3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

    4.压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

    5.调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处。

    6.排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。

    

    7.冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。

    8.膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向。

    9.必要时在压缩机回气管路上安装过滤器,以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。

    10.制冷系统所有钠子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

    11.膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧。

    12.制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

    13.制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。

    14.在全系统焊接完毕后,要进行气密性实验,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压。

    五.配电系统安装要求:

    1.每个接点安装线号以便检修。

    2.严格按照图纸要求制作电控箱,并接电做空载实验。

    3.在每个接触器上标明名称。

    4.将各电器元件导线用绑线固定。

    5.电器触点压紧电线接头,电机主线接头,应用线卡卡紧,必要时挂锡。

    6.各设备连接要铺设线管,并用卡子固定,PVC线管连接时用胶粘接,管口用胶布封缠。

    7.配电箱安装水平垂直,环境照明良好,屋内干燥便于观察与操作。

    8.电线在线管内所占面积不得超过50%。

    9.电线的选用要有安全系数,机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

    10.电路系统必须5线制,没有地线的要加装地线

    15.电线不应暴露在露天,以免长期日晒风吹线皮老化,发生短路漏电等现象。

    16.线管安装应美观牢固。

    六.制冷系统充氟、调试的技术要求:

    1.测量电源电压。

    2.测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

    3.检查制冷系统各阀门开闭情况。

    4.抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。

    5.开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳

    6.平稳降温后,检测制冷系统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常。

    7.根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。

    8.整个设备擦拭干净,环境清洁。

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    冷库在建造之后,第一个事情就应该进行测试,如此才能够知道冷库安装之后是否会存在问题,一般性冷库安装的初期就需要考虑好这样的一个问题,还有一些特殊的行业,对于冷库内的货物降温时间也应该进行有效的控制,一起来了解一下冷库安装后为什么温度过低。

    冷库安装之后,温度出现过低的现象可能是因为机组过大,而导致冷库里面的空气温度快速下降而引起的,但是我们可以发现,货物的温度还处于较高的一个水平。也可能是因为冷库安装之后,冷库的保温效果比较差,那么,就会导致散热有所加快。这个现象可能是因为我们所选择的冷库板质量差引起的,建议大家在选择冷库板的时候一定要注意它的厚度,只有厚度符合要求的冷库板才能够具有一定的保温效果。

    

    一般性的冷库安装都会使用冷风机制冷,那么这样的一个冷库,就可能会出现温度过低的现象,最冷菌建议,机组在温度设置的过程中,我们可以将范围调的大一点。

    冷库如果长时间不使用,那么是不是也需要进行制冷?冷库安装之后如果长时间不需要使用冷库,只要不出现漏氟的现象,就不需要进行制冷的操作,但是也有可能因为长时间不使用出现漏氟的现象,那么此时就应该进行制冷操作。

    冷库安装之后起码需要24个小时之后才能够存放货物,如此才能够,使得货物所需要的温度快速的满足,也能够保证冷库设备可以处于正常运作的状态。

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    物流安币官网需要紧紧围绕食品安全与运营效率,以供应链和系统化管理思想为核心,以效率优先为指导原则,在危害分析及关键控制点确定的基础上,综合应用现代管理方法,现代信息技术、物流技术、节能和温度监控技术。

    物流冷库功能由传统冷库的“低温仓储”型向“流通型”、“冷链物流配送”型转变,其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造。

    

    物流冷库的特点

    建造有低温穿堂、封闭式站台并设置电动滑升式冷藏门、升降平台、实现“门对门”式装卸作业已成为现代化物流冷库的标志。货物进出频繁、吞吐量大,根据生产经营的需要设置专门的理货间,理货间的温度一般控制在0-7℃。

    物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制范围宽,冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。

    冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变,以实现货物按“先进先出”的原则进行管理,有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。立体自动化冷库采用计算机管理,可以实现库内装卸和堆垛机库温稳定的控制。

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    物流冷库功能由传统冷库的“低温仓储”型向“流通型”、“冷链物流配送”型转变,其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造。

    

    物流冷库的特点

    建造有低温穿堂、封闭式站台并设置电动滑升式冷藏门、升降平台、实现“门对门”式装卸作业已成为现代化物流冷库的标志。货物进出频繁、吞吐量大,根据生产经营的需要设置专门的理货间,理货间的温度一般控制在0-7℃。

    物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制范围宽,冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。

    冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变,以实现货物按“先进先出”的原则进行管理,有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。立体自动化冷库采用计算机管理,可以实现库内装卸和堆垛机库温稳定的控制。

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    1、冷库温度降不下来原因有很多,小编列举以下常见的六种现象,供大家参考:

    蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降

    当蒸发器表面霜层过厚或积尘过时,必然会引起蒸发器传热效果下降。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。

    下面介绍两种较简单的除霜方法:

    1.停机融霜。即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。

    2.冲霜。将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。

    3.除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。

    2、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大

    隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外,在施工使用过程中,保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差,有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象,则说明该处密封不严密。另外,频繁开关库房门或较多的人一起进入库房,也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房。当然,库房进存货频繁或进货量太大时,热负荷急剧增大,要降温至规定温度一般需要较长时间。

    

    3、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降

    一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。因此,在日常运行维护中,应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。

    4、节流阀调节不当或堵塞,制冷剂流量过大或过小

    节流阀调节不当或堵塞,会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时,制冷剂流量偏大,蒸发压力和蒸发温度也随之升高,库房温度下降速度将减缓;同时,当节流阀开启度过小或堵塞时,制冷剂流量也减小,系统的制冷量也随之减小,库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物,制冷剂流通不畅,形成堵塞。

    5、压缩机效率低,制冷量不能满足库房负荷要求

    压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。

    6、系统中的制冷剂不足,制冷能力不足

    制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。

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    “僵尸肉”、“僵尸木瓜”、“库底子”冷肉,冷库食品安全问题严重,事故频发将冷库一次次推上风口浪尖。如此情形下,冷库生产安全情况如何?

    事故频频发生,危险重重

    冷库工人拥有火一般的青春,工作在冰一样的世界,环境已经如此艰苦,他们的生命安全却也在面临威胁。中国肉类协会表示,仅最近6年中,肉类冷库发主严重损伤事故十几起,冷库火灾近20起。据了解,目前冷库安全事故多为火灾和制冷系统事故。我国肉类行业冷库制冷系统绝大多数采用氨作为制冷剂。氨在我国国家标准中属于4级轻度危害的有毒物质,当空气中氨的体积分数达到16%--25%时,遇明火即可引起爆炸。

    20世纪90年代以来,冷库隔热工程普遍采用聚氨酯,由此引发的安全问题既影响到工程质量,又缩短冷库使用寿命,易造成破裂、损坏、垮塌,其中最致命的是火灾。近年来制冷系统时有发生的事故:压缩机损坏、binance官方下载事故、制冷剂泄出、制冷系统管道开裂、阀门损坏、安全装置失灵等均有增加的趋势。

    

    生产安全存隐患,加强管理

    13年上海一冷库发生液氨泄漏事故致15人死亡;14年重庆致18死火灾事故起火点确为冷库……据中国肉类协会统计,全国现有冷库近两万座,冷藏冷库总量约为880万吨,其中冷却物冷藏冷库量约为140万吨,冻结物冷藏冷库量约为740万吨。中国肉类协会常务副会长邓富江分析认为,原国有企业冷库冷藏容量占总容量的2/3,在农产品、水产品加工较发达省份的乡、镇,100吨上下的小型冷库更是分布广泛。这些冷库库龄多在10年至30年左右,均存在安全隐患问题。

    冷库事故频发,“舌尖上的安全”已经难保,难道我们连生命的热度都无法维护了吗?这一个个血淋淋的生命给冷库生产安全敲醒警钟,去除冷库生产安全隐患已经刻不容缓!调查显示,冷库生产中主要有以下六中隐患:

    一是冷库管理无序。我国目前尚未明确哪个政府部门专门负责冷库安全管理工作。

    二是无证上岗操作。许多地区目前未执行冷库制冷工持证上岗制度规定。尤其是县、乡、镇及农村冷库生产操作人员几乎均未持证,上岗前既没有接受相关培训,更缺乏应急处理及安全运转的日常教育。冷库制冷系统一旦发生漏氨事故,一线操作工人基本茫然不知所措。

    三是冷库系统带病运转。据统计,建于20世纪80年代以前的冷库目前约占全国冷库仓储容量的一半,其库龄大都达30年以上。而不少企业未能按时足额提留冷库大修基金,致使不少冷库年久失修,整个冷库制冷系统氨制冷剂跑、冒、漏的现象严重。

    四是氨制冷剂防护设备缺乏。如个人防护服、有氧呼吸器、防护手套及防护鞋、眼冲洗器及全身喷淋器等,不能做到事故抢险的及时、到位。

    五是不少冷藏企业削减了冷库氨压缩机操作运行人员,中上层管理人员中制冷专业技术人才稀缺,在冷库制冷系统自动控制技术应用不普遍的情况下,一旦出现异常,整个制冷系统就会处于无人监管的状态。

    六是安币官网设计、施工及安装市场混乱,无证设计、无证安装、无证施工现象十分普遍。由于对冷库的隔热材料、制冷系统容器及管道的可靠性选用、结构性配置、科学性流程等形成大量隐蔽性故障,一些冷库制冷系统带有先天性的缺陷,安全无法保障。

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    作为冷链物流产业发展的重要支撑,冷库制冷系统的规范化建设至关重要,其不仅有助于冷库系统能源消耗的合理控制,更对于物品冷冻保存质量提升具有重大影响。文章结合大型物流冷库项目建设实际,在分析物流冷库制冷系统设计要点的基础上,对其制冷系统的工作原理进行系统分析,并指出物流冷库制冷系统中化霜结构的优化内容。以期有利于物流冷库制冷系统的标准化、规范化建设,继而在提升物流冷库运行效率的同时,实现冷链物流产业的进一步发展。

    随着冷链物流产业的不断发展,我国物流冷库建设规模不断扩大,其建设数量也在持续增多。据统计,现阶段我国冷链物流产业的增长速度保持在8%~10%;其造成了物流冷库需求的持续增加。就物流冷库设计而言,人们在进行新型冷库设计、施工的基础上,加强了对现有冷库的优化改造,从而确保其在产品冷冻、冷藏和保险方面职能的发挥。冷库制冷效率优化是其设计改造的重要内容,然而受诸多因素影响,传统物流冷库优化的效果相对有限,基于此,进行物流冷库制冷系统的现代化设计已经成为推动其行业发展的关键所在。

    

    物流冷库制冷系统设计要点

    冷链物流产业是一个专业性较强、社会实践度较高的现代学科门类,其在易腐、生鲜产品物理化学特质考虑的基础上,实现了生产、运输、销售和技术等问题的结合。冷链物流产业发展中,冷库制冷系统设计是其产品保鲜实现的重要支撑,故而在系统设计过程中,冷链物流产业设计人员必须注重以下要点把控:

    其一,保证物流冷库制冷系统的稳定性。现阶段,实现质量优良的产品储藏和供应是物流冷库制冷系统设计的重要目的;作为产品质量控制的第一要素,产品安全至关重要。故在制冷系统实际设计中,冷库基础材料、binance官方下载和制冷剂的应用必须具有较高的安全性和可靠性,从而确保冷库库温的把控合理,为产品的稳定化、安全化供应提供有效基础。

    其二,作为冷链系统中产品停放时间最长的环节,物流冷库对于产品寿命延长和价值提升具有深刻影响;然而在该环节中,产品冷藏效果的实现伴随着较大的能耗,新时期,为确保冷链物流产业发展的绿色化、生态化,就必须注重制冷系统的节能应用,確保实际能耗的有效控制。

    其三,新时期,现代化binance官方下载的应用使得人们对于冷库的电气控制提出较高要求,只有不断提升冷库制冷系统的智能化水平,才能确保冷库制冷效率和质量的提升,实现冷链物流产业的现代化、规范化发展。

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    食品冷藏条件

    不同类别的食品其物理特性各不相同,各食品在不同条件下的冷冻时间也是各不相同的。

    冷藏间的组成

    门斗:防止开门时室外热气流与室内冷空气造成对流,可在冷藏或冻结间门外侧设空气幕,代替门斗。

    高温冷藏库:0~2℃,存放蔬菜、水果、蛋、豆制品等,肉类、家禽的解冻和保鲜等。

    低温冷藏库:-18℃以下,肉类、鱼类、家禽等冷动物的贮藏。库温低,保存质量好,保存周期长。

    熟食贮藏:0~5℃,保证熟食卫生,有可能时应与生食分开,设单间。

    特殊要求的冷藏间:-18℃以下,存放异味食品,或因少数民族使用牛羊肉需要而单独存放的要求,并应单独设外门。

    空调库:-1~+10℃,有良好的气密性,控制室内的氧和二氧化碳含量,提高食品保存质量。

    冷库结构的隔热防潮设计

    1.冷库的结构

    冷库的结构主要由维护结构和承重结构组成,是指承担建筑物各部分质量和建筑物本身的主要构件,如屋架、梁、楼板、柱子、基础等,这些构件构成了建筑的传力系统。围护结构应有良好的隔热、防潮作用,还能承受库外风雨的侵袭。承重结构则起抗震、支承外界风力、积雪、自重、货物及装卸设备重量

    地基与基础:冷库基础应有良好的抗潮湿、防冻的性能,应有足够的强度

    柱和梁:冷库的柱子要少,柱网跨度要大,尽量采用小截面以少占空间,提高冷

    

    2.冷库隔热防潮设计

    冷库建筑不同于一般的工业和民用建筑,主要表现在不仅受生产工艺的制约,更主要的是受冷库内外温度差和水蒸汽分压力差的制约,按冷库使用性质的不同,冷库建筑物内部常置-40~0℃温度范围,而冷库建筑外部则随室外环境温度的变化经常处于周期性波动之中,加之冷库生产作业需要经常开门导致库内外热湿交换等,促使冷库建筑必须采取相应的隔热,隔汽,防潮技术措施,以适应冷库的特点,这也是冷库建筑区别于普通建筑的特点所在。

    冷藏库是食品冷却,冻结,冷藏的场所,它必须为食品提供必要的库内温度,湿度条件,并符合规定的食品卫生标准,合理的冷库结构,良好的隔热,防潮性能和地坪强度,是冷库长久使用的重要条件。

    土建冷库的隔热、防潮

    冷库隔热、防潮结构,是指冷库外部围护结构的建筑部分和隔热、防潮层的组合

    冷库隔热防潮结构的基本要求

    隔热层有足够的厚度和连续性

    隔热层应有良好的防潮和隔热性能

    隔热层与围护结构应牢固地结合

    隔热防潮结构应防止虫害、鼠害,并符合消防要求

    隔热防潮层应有良好的连续性,即冷库外墙内壁隔热层与库顶,地面

    或多层冷库地板的隔热层连成一体,防止产生“冷桥”。为了防止隔热层受潮,应将防潮层做在隔热层的高温侧

    装配式冷库一般均为单层结构,其隔热材料是由专业工厂制造的预制隔热板

    冷库围护结构隔热、防潮性能,直接影响到冷库内温度的稳定和食品冷却、冻结贮藏质量

    良好的隔热和防潮材料选择和合理的配置,可以有效地降低冷库内温度的波动和冷库使用时间

    新建冷库围护结构材料的选择与合理配置,可以降低建造投资,提高冷库的经济性.

    预制隔热板:由单层或多层隔热材料粘贴组合或浇制(发泡)而成。地墙隔热层应选用密度较大、能承重的硬质泡沫塑料芯材

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    冷库主要是用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

    几种保温材料的比较说明

    1、稻壳:稻壳属松散隔热材料,价格低廉,来源较广。干燥的稻壳具有良好的隔热性能,20世纪70-80年代国内冷库的外墙、屋顶阁楼层及冷藏间的隔热内墙大多数仍以稻壳做隔热材料。但稻壳的吸湿性较强,易受虫蛀,久而沉陷较大,所以使用中必须做好防潮、防蛀和及时检查补充或更换等工作。目前正日趋淘汰。

    2、软木板:软木板是良好的块状隔热材料,具有热导率小、抗压强度高等优点。但因产量少,价格较高,施工不便,故在冷库中一般用于楼地面隔热层、冻结间内隔墙、结构构件“冷桥”部位处理以及冻融循环频繁部位处理。软木板是采用栓皮栎树皮制作,由于重量不同、密度不同、碳化程度不同以及颗粒大小级配不同,各地生产的碳化软木板的质量有较大的差异,选用时必须注意。

    3、膨胀珍珠岩:膨胀珍珠岩是一种白色多孔的粒状物料,可以用来直接填充于冷库外墙夹层或屋顶阁楼层,也可以用胶结剂胶结成各种形状的制品,如水泥膨胀珍珠岩或沥青膨胀珍珠岩制块。这种材料的热导率较小,做成制块抗压强度高。但膨胀珍珠岩具有很大的吸水性,且吸水速度快,会引起不良的后果,作为冷库隔热材料应慎重使用。

    

    4、聚苯乙烯泡沫塑料:聚苯乙烯塑料具有质轻、隔热性能好、耐低温等优点。但其吸水性大,并有冷缩现象,施工时需用粘结剂剪贴。如用石油沥青粘帖,沥青温度必须严格控制,温度过低粘不牢,温度过高会使泡沫塑料熔化。用于冷库隔热的聚苯乙烯泡沫塑料,还要求制品具有自熄性能,以符合小房的阻燃要求。

    5、硬质聚氨酯泡沫冷库板:这种可以现场发泡的隔热材料,具有气泡小、密度小、质轻、强度高、隔热效果好、成形工艺比较简单等特点,在国内已被广泛应用于冷库等工程。它既可预制成形,又可现场喷涂或灌注,可使保温层整体无缝隙密封,不存在“冷桥”跑冷现象,是一种目前推广使用且很有发展前途的隔热材料。

    具有以下五个特点:

    1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018g~0.023w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。

    2、聚氨酯冷库板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。

    3、聚氨酯冷库板防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰,这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。

    4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。

    5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。

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    现在冷库已经广泛的应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。现在的冷库在国民经济占有重要的地位,所以国家对此也很重视,并建立了不少的战略性冷库。很多的朋友都不知道,其实冷库在安装的时候,建造的位置是非常重要的。

    

    1、根据最大的辐射原则,冷库的服务的货主是不断变化的,服务的地区也是不断变化的,一个最佳的冷库区域位置就是能够适应这些变化,持续地吸引新的货主;最小的距离原则,就是使这个区域的冷库理所有的冷冻品货主距离最小

    2、便利的交通条件。对于小型冷库来说,只要公路运输发达就行,告诉公路啊,列车等等都是可以的,这个样子方便运输货物,所以说选址尽量靠近公路边,对于大型冷库来说,就需要通过集装箱了,选址需要靠近河流码头。

    3、稳定的电源水源。水源和电源都是冷库比较重要的条件,冷库是用水和用电是比较多的行业,据数据显示,冷库一年的用电占全国总用电量的1%,可见其耗电之多。所以是非常需要一个可靠、电压稳定的电源,因此一定要保证冷库水源和电源的充足冷库所在环境。还有就是选址所在的地方一定不能有严重的污染,一定要远离有害气体,尽量在河流的上游和风向的上风带。

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    装配式冷库是比较快速、易拼装的binance官方下载,目前装配式冷库,是选择聚氨酯作为冷库隔热保温材料,聚氨酯保温材料优越的隔热性能和良好的机械强度融为一体,是冷库类型上的主选择材料。无论是学校、科研机构等试验室场所,还是酒店、食堂等餐饮场所,和医药公司、诊所、医院等医疗机构,都能看到拼装式冷库的案例。

    那么为什么装配式冷库在各个领域这么受欢迎呢?制冷师傅在这里为大家阐述装配式冷库有哪些优势。

    

    一:在结构上有一定的优势

    在市面上所有的冷库,都是与使用者实际需求和功能特色相结合的。较早使用的土建冷库与装配式冷库相比,装配式冷库也是因为用户需求的一种优势。在用户需求条件下,具有组合灵活,重量轻,安装方便等优势特点,而且具有抗压强度高,抗震性能强,还因为结构和建造的环境不同,装配式冷库库板保温效果好、隔热年限长,具有良好的保温和隔热能力。同时装配式冷库库体结构简单易拆卸的特点,冷库库门内的钢板受过干燥防腐处理,不易变形,不易发霉,还有较好的阻燃性能,维保简单,保养费用低等特点。

    二:在安装上装配式冷库注意事项

    1,结构方面。装配式冷库分为五面体和六面体。六面体中有足够承受重量能力的地板,还要考虑大型的装配式冷库装卸运载设备的进出问题。

    2,细节方面。装配式冷库的库门边缘都是用密封条全包围密封,必须保证其密封性,同时要有安全且方便的脱锁装置。还有就是为了防止冷凝水和结露在门边缘,库门边缘要装有防潮装置,暗装加热丝,安置防潮灯等。测量装配式冷库的库温和湿度元件温度探头和湿度探头应均匀置于冷库内,微电脑温度控制器、温度显示器建议安装在冷库外,置于易观察的地方。大型冷库内国道和门头建议安置“安全出口”字样标牌。

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    冷风机选型注意事项:

    A:冷风机结霜:冷风机的工作温度低于零度或低于空气露点温度时,开始结霜,结霜厚度达到一定程度会使冷风机的传热系数下降,热阻增大,风阻增大,影响冷风机换热,所以应进行融霜。

    B:冷风机应用选择:根据冷库温度要求冷风机选择应根据以下标准选择,高温库:选择DL系列,片距:4.5mm;中温库选择:DD系列,片距:6mm;低温库选择:DJ系列,片距9mm.

    冷风机的使用注意事项:

    A、接通电源前,首先检查电机、化霜管的接线有无松动。

    B、检查冷风机电机的扇叶与网罩有无相碰撞现象,检查扇叶转动方向是否与标识方向相同。

    C、检查电源电压与铭牌要求是否相符。

    D、检查冷风机的排水管道是否连接好,室外部分有无U型管道设置。

    E、检查冷风机的化霜设置时间设定是否合理。

    F、当空气冷却器用于液体载冷剂时冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜,基本无凝结水,当冷却器停止使用时应将载冷剂放净或始终循环,以免结冰冻裂铜管。

    

    冷风机的安装注意事项:

    A、冷风机安装时:冷风机进风面与墙体的最小距离不低于50厘米,保证空气的流通。同时冷库内储存物品时要留出冷风机风道。

    B、冷风机的回气管连接应向压缩机方向倾斜,角度小于15℃;冷凝机组安装在冷风机上方时应在设备中加设回油弯避免冷冻油在冷风机管道中沉积,降低换热效果。

    C、冷风机与冷凝机组的连接管道应增加保温措施,避免热交换过程中造成的热损失。

    D、冷风机安装时应注意吊脚板之间的水平调节,避免电机震动引起噪音过大。

    E、冷风机安装应尽量接近冷凝机组、缩短管道,避免气流速度降低。

    F、冷风机化霜时自动感温头应尽量靠近冷风机中部的上方或结霜最后部分,并远离融霜电热器。

    G、冷风机安装时:回风侧应远离冷库门,避免外部空气进入加大冷风机负载,加大冷风机结霜概率

    H、冷风机安装时要在更换融霜电热器一侧留出等于冷风机长度的空间,以便于维护、更换融霜电热器。

    I、安装膨胀阀时注意不要使焊接火焰对着冷风机。

    J、冷风机连接外部系统时不允许改变冷风机连接管角度。

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    冷库安装的过程中,冷库配电箱的使用是一个非常重要的内容,但是大部分的人对于冷库配电箱的正常操作并不是很了解,今天我们就来了解一下冷库配电箱的正确操作方法。

    冷库安装之后,冷库配电箱外面的配线必须要使用正确的方法来进行保护,比如说钢管软管这一些配线,我们最好是放在不容易受损的地方,否则就可能会导致冷库配电箱的配线受到不必要的损害。

    冷库安装之后,配电箱机床之间的电源线最好是放置在桥架中间,桥架也需要使用底座来起到支撑的作用,小编表示,建议在使用桥架的时候,千万不可以和地面直接接触。

    冷库配电箱外面的配管也需要做到统一,这也是冷库安装后的一个重要内容。如果存在不统一的现象,那么在后期的使用中,经常性都会出现故障问题,浪费我们不必要的维修费用,这一点,希望大家都应该掌握。

    

    冷库安装时,对于配电箱包装机或者是其他加热设备的连接都需要重视起来,布线的时候,需要远离靠近加热的地方,接线最好是放置在连接箱里面,加热器的连接线最好是使用玻璃或者是陶管电线,为了安全不可以使用可燃性电线。

    冷库配电箱外面所以得电线在链接的时候都需要放在连接箱内,这也是冷库安装过程中的重要内容,此外,连接线的中间不可以有接头。冷库配电箱所有的连接箱,电线入口的保护等级,全部都需要在IP55以上的标准,这是冷库安装时大家需要重视的一个内容。

    中继合端子台最好使用两根电线进行链接,如果需要链接三根以上的电线,最好是设置其他的端子台,否则也会影响到配电箱的正常使用。感应器在布线的时候如果放置在容易损害的地方,最好是使用软管来起到保护的作用,软管的使用,最好是直接安放在感应器的根部,这一个内容也是冷库安装时需要重视的。

    同时,冷库安装之后,对于配电箱的正常使用,需要经常性进行检查,一旦出现隐患,必须要在第一时间进行处理,否则对于正常的使用会造成影响,甚至可能会造成经济损失,希望大家一定要重视检查。

    以上就是冷库安装时的配电箱正确操作知识,为了让配电箱的作用可以正常的发挥,这一些内容我们都需要重视起来。这对于冷库的正常使用会起到辅助性的作用。

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    冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冻结、冷藏能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组,责任落实到人,每一个库门,每一件设备工具,都要有人负责。

    冷库是用隔热材料建成的,具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、门、灯五关。穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水,有了要及时清除。库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜,以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作,冻结间至少要做到出清一次库,冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。

    冷库内严禁多水性作业。没有经过冻结的货物,不准直入冻结物冷藏间,以保证商品质量,防止损坏冷库。要严格管理冷库门,商品出入库时,要随时关门,库门如有损坏要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门,均应设空气幕,减少冷热空气对流。

    

    防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。各类冷库库房必须按设计规定用途使用,冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间,如改为一次冻结时,要配备足够的binance官方下载。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的,由设计部门设计并按程序报批。空库时,冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下,防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下,避免库内滴水受潮。

    保护地坪(楼板),防止冻臌和损坏。不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结;拆肉垛不得采用倒垛的方法;脱钩和脱盘不准在地坪上摔击,以免砸坏地坪,破坏隔热层。商品堆垛、吊轨悬挂,其重量不得超过设计负荷。没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间,其库温不得低于0℃,以免冻臌。

    冷库地下自然通风道应保持畅通,不得积水、有霜,不得堵塞,北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备,要指定专人负责,定期检查,根据要求,及时开启通风机、加热器等装置。

    冷库必须合理利用仓容,不断总结、改进商品堆垛方法,安全、合理安排货位和堆垛高度,提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐,便于盘点、检查、进出库。

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    冷却间是对食品进行冷却加工的房间。冷却设备是在制冷系统中产生冷效应的低温低压换热设备,它利用制冷剂液体经节流阀节流后在较低温度下蒸发,吸收被冷却介质(如盐水、空气)的热量,使被冷却介质的温度降低。下面小编为您介绍冷库的冷却间设计。

    在冷加工过程中,需经冷却的有肉类、水果、蔬菜、蛋类等。水果、蔬菜和蛋类的冷却和冷藏工序可在同一个库房内连续实施。水产品是极易腐败的易腐食品,为防止鲜度下降可采用碎冰或冷水保鲜。

    食品冷却的方法有冷风冷却、冷水冷却、碎冰冷却、真空冷.却等。设计冷却时问应根据食品的种类及冷却要求选择其适用的冷却方法。

    一、肉类冷却间

    肉类冷却问主要用于猪.、牛、羊等肉类Ar7体的冷却加工。

    1.冷却的目的

    肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量,降低肉体深层的温度和酶的活性,延长肉的保鲜时间,并且有利于肉体保水。

    2.冷却条件

    肉类汁液冰点为一0.6、一1. 29C。在宰杀后的肉胭体温度为35℃左右时将其送人冷却间,设计库温为0--2℃左右,在冷却问内把肉温降至4 9C由于空气的热容量和热导率小,增加空气流速可以增加冷却速度。但过强的空气流速并不能同比增加冷却速度,却会大大增加肉表面干缩损耗和电耗。因此,在冷却过程中,冷间的货间风速以不超过2m/s为合适,一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h,冷却时间10 -- 20h。肉体平均干耗约1.310。

    

    3.冷却方法

    目前冷却问大多采用空气冷却方式,空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。

    肉类经屠宰、修整、检验和分级后,应立即送人冷却间。肉体在冷却间平行轨道上按“品”字形排列,保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库恫体能在相近时间内冷却完毕。产品冷却过程中,尽量缩短进入冷却间前的停留时间,整个冷却过程不要超过24H.

    国外流行两段法对肉类进行快速冷却,前后两阶段分别采用不同的温度和风速。第一阶段,温度为一10--15`C,空气流速为1. 5 - 3 m/s,冷却1 -4h,这一阶段肉体的平均烩值大约为40kJ/kg,使肉体表面形成一层冰壳,既减少了干耗,又加快了冷却过程(冰的热导率是水的4倍)。第二阶段,库温为一I℃左右,一空气流速为0.5一1. 5m/s,冷却10一15h,使表面温度逐渐升高而内部温度逐渐降低,使肉体温度平衡,直到热中心温度达到4℃为止‘:采用·该方法冷却的肉,色、香、味、嫩度俱佳,既缩短了冷却时间又可减少40%一50%的干耗。

    分析上述冷却过程,在初始阶段因冷却介质与冷却物体问的温差大、冷却速度快,在开始的四分之一时间内造成肉类表面水分的蒸发量约占总千耗量的二分之一。因此,空气相对湿度也可以分为两个阶段:在前阶段(约占总冷却过程的四分之一时间),以维持在95%以上为宜,即相对湿度越高越好,以尽量减少水分蒸发,约6一8h;在后一阶段(约占总冷却过程的四分之只时间),则维持在90% -95%之间,在临近结束时则在90%左右。

    肉类冷却间的气流组织

    目前,国内主要采用纵向配风的送风方式,一设置落地式冷风机,无风道短风管,大口径圆形喷口集中送风,利用空气射流强制空气循环。

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    冷库相对来说,属于低温binance官方下载,对安装的工艺和要求,相当的重要,不能有半点马虎和懈怠,俗话说的好:“三分质量,七分安装”,对于行业中的人而言,这句话最实在不过了。安装工艺不到位,会造成很多问题及故障,甚至让使用成本直线增加,设备寿命大大降低,因些对于安装施工也是整个行业之痛。

    制冷系统作为冷库制冷性能的重要因素,操作时应格外注意,关系到整体的制冷性能和能耗指标。

    1.铜管烧焊时,及时清理系统里的氧化物,必要时用氮气冲干净,否则氧化物会进入压缩机及油内,导致局部堵塞。

    2.保温要用2厘米厚的保温棉包裹,保证制冷剂在室内外连接系统中运行时的泄冷,造成部分冷能的损失,培加电能的损耗。

    3.电线要用PVC套管分开与管道同行或异行,保护电线的绝缘、鼠害及人身的安全。

    4.制冷剂要用纯度较高的制冷剂,纯度高的制冷剂的蒸发温度比普通制冷的蒸发温度平均低2-3度,使用品牌的制冷剂一般可行。

    5.烧焊要作好防火工作,在烧焊前要准备好灭火器及自来水,防火意识要高,否则后果不堪设想,后悔没急。

    6.制冷系统做好后,至少48小时的保压工作,确保冷库制冷系100%无泄漏,这样会省去不少麻烦。

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    安币官网安装选址很重要,安装中也有一些细节因素需要注意,冷库安装还需要设身处地地为客户考虑。有句话说“细节决定成败”,的确如此,在冷库安装中,有一些重要因素必须考虑好。今天,小编就带大家看看冷库安装16个必须考虑的重要细节因素。

    1.冷库安装最好选择通风优良,干爽湿度比较低的地方。

    2.冷库必须安装在地基承重大,地表平整稳固的地方。

    3.冷库不能选址在较热的地方,也必须远离发热器具,不然不但冷却效率会下降很多,还容易损伤库板和binance官方下载。

    4.冷库安装最好在屋内,如果在室外,需要避免阳光直射,需要遮风挡雨的地方。

    5.冷库需要经常排出废水,必须处在排水顺畅,管道方便排水的地方。

    6.一般冷库安装于水平的混凝土基座上。基座如果凹凸不平或者倾斜,需要将基座修复平整稳固。

    

    7.组合式安币官网中,需要用隔墙角钢固定隔墙板。

    8.拼板的时候,要注意库板凸边上的粘贴海绵胶带,不要碰撞粘贴位置。

    9.冷库的库板种类比较多,安装活动冷库的时候,必须应该参照说明书和拼装示意图。

    10.冷库内拧紧挂钩的时候,需要缓慢均匀地用力,拧到板缝合拢时,不要用力过度,防止钩盒拔脱。

    11.在冷库管路和电气安装完成之后,冷库库板上的所有管道穿孔和其他小孔,一定必须要用防水硅胶严格密封。

    12.冷库库体安装好后,需要检查各板之间缝隙贴合情况,如有间隔,内外面都需要填硅胶封闭。

    13.冷库的排水管最好需要安装 U 型管,可防止冷气泄漏,防止昆虫老鼠的入侵,不安装的话容易导致机组受到侵蚀。

    14.冷库安装好后,在混凝土基座干透前,有时会出现结露的现象。梅雨季节或者湿度非常高的时候,冷库库板的缝隙也会出现结露。

    15.冷库保证机组正常工作的环境温度的范围是在35度以内。

    16.冷库机组周围需要留出对机组检查修理的空间。

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    说起保鲜冷库,很多朋友首印象就想到保鲜水果蔬菜的冷库。只有保鲜水果蔬菜的冷库才是“保鲜冷库”吗?其实不然的哦~因为习惯里讲,冰箱有“冷藏保鲜”和“冷冻保鲜”之分,其实专业角度来讲,只要是对食品有着延长储存期、对食品品质有保鲜作用的制冷工程设备,都可以叫做保鲜冷库。

    那冷冻保鲜冷库与冷藏保鲜冷库有啥不同?

    冷藏保鲜库和冷冻保鲜库两者有着明显的差别,但共同点都是利用低温来保鲜食品的冷库。冷冻保鲜是令食品的组织冻结,再保持低温进行存储。

    冷冻保鲜冷库主要适合储存什么物品呢?

    通常适用于一些肉类、海鲜、冰淇淋等。冷冻保鲜库食品一旦被冻结,其大多生命活动便会停止,因此适合各类低温生鲜食品长期保存。

    

    冷冻保鲜库和冷藏保鲜库哪个“更好”?

    这个问题其实是适合与不适合的问题。如果对于储存同一种食品,冷冻保鲜库相比普通保鲜冷库的保鲜时间要长,但冷冻保鲜库会对食品的组织结构造成一定程度的破坏,因此不适用于果蔬类的保鲜,但可作为低温肉类海鲜的保鲜贮存

    那冷藏保鲜库呢?适合储存什么货品?

    冷藏库可以通过一定的低温,来降低果蔬、种子果实等食品的生命活动,延长其鲜度保质期,在此温度下,食品的生命活动并没有终止得很彻底,只是很微弱了。

    是否选用保鲜冷库进行储存食品,要看食品的储存特性比如水果蔬菜、农作物、低温包装类食品等更适宜选用冷藏保鲜库。

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    一、压缩机内冷冻油内产生气泡的原因

    当有制冷剂溶解到冷冻油里面,开机的时候就会先蒸发制冷剂,这样就会产生大量的气泡。为了避免这种情况,在开机之前可以先预热,直到氟利昂蒸发完毕之后在开启就不会产生气泡了;

    二、钢排和铝排有哪些区别?

    1、钢排的造价比较低廉,但是其换热效率比较差,而且容易生锈,因此往往要在钢排的表面刷一层防锈漆。钢排在低端冷库中使用比较多,近年来使用率也越来越小;

    2、铝排很轻而且运输和安装相较于钢排都更加方便。并且旅拍的换热效率也要更高,只是造价相对钢排更高一些。铝排可以搭配热气除霜等等,因此效果很高,所以得到了大面积的使用;

    

    三、压力平衡窗的原理、作用和接线要求

    1、压力平衡窗的原理是利用冷库内外的压力差来控制启动的,在压力一定的情况下,平衡窗自动通电平启动风扇;

    2、压力平衡窗的作用就是通过工作来平衡冷库内外的压力,防止库体变形影响使用效果;

    3、冷库平衡窗的接线很简单,只需要220V的电压,和照明电路接在一起就可以了;

    四、双压控的连接方式

    高压端接口连接在压缩机的排气口上,低压端连接在回气口上,而电气接线连接在控制系统中就可以了;

    五、风幕机的种类和作用

    1、风幕机常用的主要有离心式和贯流式两种;

    2、其作用是在开启冷库门的时候,自动工作形成风屏从而阻止库内外空气的对流,造成库内冷空气的流失。降低库内外的冷热交换。减少冷量的损失;

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    冻库容积的计算方式和步骤:

    冻库吨位的计算(严格按照冷库设计规范和冷库库容的相关标准

    库体内部容积*容积利用的系数*货物单位重量=冻库的货品储存吨位。

    

    1、根据冻库内部的长、宽、高计算出冻库的内部体积。

    2、根据冷库的设计规范计算出冻库内部的通道体积以及预留的空气流通空间体积。

    3、冻库内部总体积减去预留空间的体积就是货物存放的总体积。

    4、计算出单位体积内货物的重量,比如1m3的货物的重量然后乘以货物存放的总体积就可以计算出冻库的货物实际存放吨位。

    冻库安装建造价格多少?小编根据以往的经验我们对常见货物的单位重量进行了测算如下:

    1、家禽肉制品每m3大概重量为0.4吨。

    2、海鲜鱼类等单位体积重量大概为0.47吨。

    3、新鲜蔬菜和水果每单位体积重量大概为0.23吨。

    4、规整的冰块每m3可存放0.75吨。

    当然这里没有办法将所有货物全部罗列出来,以上陈述仅供参考。具体重量需要按实际测算为主。

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    冷库选择冷风机好还是排管好,发现好多朋友都很茫然,有的把冷风机和风冷机组混为一谈了,有的就是不知道怎么选择,究竟冷库选择冷风机还是排管好呢?今天我们一起来看一下。一般做高温库,我们都建议用冷风机,安装方便,如果是大型冷库,冷库外高较高时,内机采用排管的话,安装非常不方便,有一定的安全隐患。冷风机拆装方便,在高温库中比较适用。

    低温冷库或者超低温冷库,制冷百科建议用排管,市场上做低温冷库,采用排管做外机的很多。从长远角度考虑,使用排管,冷库内制冷量均匀,节能省电,但是也有一定的缺点,价格比较高,相对于冷风机来说安装不方便。

    一般零下18度或零下25度的低温冷库,使用冷风机是完全可以的,不用担心结霜的问题,但是如果是超低温冷库,还是建议用排管。当然这也跟冷库业主的预算有紧密联系。冷库选择冷风机还是排管从以下几点来看

    

    一、从制冷效果来看:

    排管的冷却效果比之冷风机要稍好一些,排管导热导冷比较快,尤其以铝排称最,所以一般高温库的话用冷风机就可以了,低温或超低温库我们建议用排管,而且因为排管的分布比较均衡,所以制冷量比较均匀,能达到节能省电的作用。

    二、从适用范围来看:

    排管因为是管道式蒸发器,能极强的锁住水分,冷风机因为是风吹,所以会蒸发水分,使得库中的产品干瘪、枯萎,因此排管的话适用于水分较多的产品比如棒冰冰激凌,水果蔬菜等,而冷风机的话就适用于干货、干鲜、冻肉等,所以一般选择装排管还是风机,主要还是看哪个跟您的产品更匹配吧。

    三、从库体高度来看:

    如果是大型冷库,冷库库体外高比较高的话,建议内机使用冷风机,采用排管的话安装非常不方便,存在一定的安全隐患。而冷风机因为拆装方便在高库中使用较多。

    四、从经济适应来看:

    一般来讲因着排管的制冷性能和制作成本,一般排管的价格略高于冷风机,尤其是铝排管,但是长期运行冷风机库耗电要大于铝排管库,所以具体是用排管还是风机,还是要根据预算。

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    经常有客户咨询冷库选择冷风机好还是排管好,发现好多客户都很茫然,有的把冷风机和风冷机组混为一谈了,有的就是不知道怎么选择,究竟冷库选择冷风机还是排管好呢?今天我们一起来看一下。

    一般做高温库,我们都建议用冷风机,安装方便,如果是大型冷库,冷库外高较高时,内机采用排管的话,安装非常不方便,有一定的安全隐患。冷风机拆装方便,在高温库中比较适用,常见。

    低温冷库或者超低温冷库,我们建议用排管,市场上做低温冷库,采用排管做外机的很多。从长远角度考虑,使用排管,冷库内制冷量均匀,节能省电,但是也有一定的缺点,价格比较高,相对于冷风机来说安装不方便。

    一般零下18度或零下25度的低温冷库,使用冷风机是完全可以的,不用担心结霜的问题,但是如果是超低温冷库,还是建议用排管。当然这也跟冷库业主的预算有紧密联系。

    

    冷库选择冷风机还是排管从以下几点来看:

    一、从制冷效果来看:

    排管的冷却效果比之冷风机要稍好一些,排管导热导冷比较快,尤其以铝排称最,所以一般高温库的话用冷风机就可以了,低温或超低温库我们建议用排管,而且因为排管的分布比较均衡,所以制冷量比较均匀,能达到节能省电的作用。

    二、从适用范围来看:

    排管因为是管道式蒸发器,能极强的锁住水分,冷风机因为是风吹,所以会蒸发水分,使得库中的产品干瘪、枯萎,因此排管的话适用于水分较多的产品比如棒冰冰激凌,水果蔬菜等,而冷风机的话就适用于干货、干鲜、冻肉等,所以一般选择装排管还是风机,主要还是看哪个跟您的产品更匹配吧。

    三、从库体高度来看:

    如果是大型冷库,冷库库体外高比较高的话,建议内机使用冷风机,采用排管的话安装非常不方便,存在一定的安全隐患。而冷风机因为拆装方便在高库中使用较多。

    四、从经济适应来看:

    一般来讲因着排管的制冷性能和制作成本,一般排管的价格略高于冷风机,尤其是铝排管,所以具体是用排管还是风机,还是要根据预算来啊。

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    酒窖恒温恒湿空调是专用于酒窖的特殊设备,为酒窖要求的恒温恒湿提供保障。酒窖恒温恒湿空调之所以是专用于酒窖的特殊设备,是因为它有其他常规设备无法比拟的优势。

    酒窖恒温恒湿空调与常规空调相比优势在于:

    1.可调温度更低:家用空调最 低只能到20度,而酒窖设备可以达到12度甚至更低。

    2.恒温恒湿功能:家用空调在制冷的同时会吸湿,让室内越来越干燥。而酒窖设备自带加湿水箱,可以将房间里的湿度维持在较高的水平。

    3.自动启动和控制功能:酒窖恒温恒湿空调具有特殊的专用控制模块,停电后电力恢复时会自动启动,不像家用空调需人为干预。酒窖恒温恒湿空调温湿度设置好之后,设备会在全自动模式下不间断运行。

    4.耐力持久,故障率低:酒窖恒温恒湿机工作时间和频率远高于家用空调,可全年不间断运行,无论春夏秋冬。而家用空调在如此使用频率下,故障率会非常高。酒窖设备使用的主要零部件(例如压缩机/控制器)均为耐损耗设备专配,具有更为持久的耐力和可靠性,这样才能确保您的藏酒安全。

    

    酒窖恒温恒湿空调与冷库设备相比优势在于:

    1.葡萄酒窖营造的是缓慢而持久的低温和降温,而不是冷库式的急冻速冻;冷库设备出风口温度太低,降温过于迅速,葡萄酒在温度急剧下降时会形成大量结晶。

    2.冷库设备在急剧降温的同时会使环境变得非常干燥,而葡萄酒塞在这种情况下会很快干缩,造成漏液。

    3.酒窖恒湿恒湿空调运行只有轻微声音,甚至听不出声音;而冷库设备的噪音通常都非常大,也不利于葡萄酒的保存。

    结语:懂葡萄酒的人都知道,葡萄酒对温湿度的要求可以说是非常苛刻的,只有通过酒窖恒温恒湿空调才能满足它的储存条件,所以酒窖恒温恒湿空调在酒窖中起着至关重要的作用。

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    冷库binance官方下载知识:冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算:

    Qq=Q1+PQ2+Q3十Q4+Q5

    Qq一冷间冷却设备负荷(千卡/小时):

    Q1一围护结构传热量(千卡/小时);

    Q2一货物热量(千卡/小时);

    Q3一通风换气热量(千卡/小时);

    Q4一电动机运转热量(千卡/小时);

    Q5一操作热量(千卡/小时);

    P一负荷系数(千卡/小时)。

    冷库冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。

    

    冷库制冷量的冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算:

    Qj=(n1∑Q1+N2∑Q2+N3∑Q3+N4∑Q4+N5∑Q5)R

    式中Qj一机械负荷(千卡/小时);

    n1一冷库的围护结构传热量的季节修正系数;

    n2一货物热量的机械负荷折减系数;

    n3一同期换气系数,一般取0.5-1.0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值);

    n4一冷库冷间用的电动机同期运转系数;

    n5一冷库的冷间同期操作系数;

    R一冷库的制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,一般直接冷却系统取l.07,间接冷却系统取1.12。

    冷库制冷量中围护结构传热量的季节修正系数(n1),一般应根据生产旺季出现的月份,按附录三规定采用。当全年生产无明显淡旺季区别时,应取1。

    冷库制冷量中货物热量的机械负荷折减系数(n2)应根据冷间的性质确定,冷加工间和其它冷间应取1;冷却物冷藏间宜取0.3-0.6;冻结物冷藏间宜取0.5-0.8。

    冷库冷间用的电动机同期运转系数(n4)和冷间的同期操作系数(n5),应按规定采用。

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    大家对于冷库安装完以后还不知道该怎么进行保养维护,以下为大家介绍几种常用的冷库保养知识希望对大家有所帮助。

    一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。

    二、冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞 和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低。

    

    三、冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

    四、冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。 此外冷库的除霉杀菌与消毒: 冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。

    为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等即可。

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    冷库常见制冷剂种类及其性质表述如下:名称 沸点(℃) 临界温度(℃) 0℃时汽化热(升/克)

    氨(NH3) -35.5 132.4 301.6×4.18

    二氧化碳(CO2) -78.2 31.1 55.0×4.18

    二氧化硫(SO2) -10.0 157.2 91.3×4.18

    氯代甲烷(CH2CL) -23.7 143.1 98.8×4.18

    氟里昂(CCL2 F2) -30.0 111.5 37.2×1.18

    以上冷库制冷剂中,以氨及氟里昂制冷效果良好应用最为普遍。

    

    以冷库制冷剂气化而吸热为工作原理的冷库主机——冷冻冷藏机,有压缩式、吸收式两种。而压缩式应用较多。冷库压缩式冷冻冷藏机的主要构造有;压缩机、冷凝器、蒸发管及冷风机几部分。

    B、冷库贮藏期管理。水果冷藏的适宜温度因品种而异,大多数晚熟品种以-1-0℃的冷库为宜。冷库的湿度以90%为宜。

    水果采收后,必须尽快冷却(预冷至0℃左右),采收后1-2天内入冷库。因为采下的果实在气温21℃下延迟1天,在0℃下就会减少10-20天的贮藏寿命,因此,采后经过分级挑选的果实,入冷库后3-5天内应迅速冷却到-1-0℃贮藏。

    冷库贮藏水果的管理工作,主要是调节控制冷库贮藏环境温湿度和气体成分。温度调节是根据不同品种,在不同期对温度的要求,控制冷库制冷剂的蒸发速度以控制冷库库温。冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收。

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    根据冷冻库的使用性质不同,常见的冷冻库一般被简单的区分为以下其中类型:1、市场性冷冻库;2、储藏性冷冻库;3;中央性及区域配送性冷冻库;4、城市配送性冷冻库;5、电商宅配性冷冻库;6、中央厨房冷冻库;7、产地性冷冻库。

    本篇重点围绕上面七种不同类型的冷冻库为大家展开介绍一下他们分别的优劣势及使用场景。欢迎大家查看:

    一、市场性冷冻库的设计初衷

    市场性冷库顾名思义主要是位于大型的肉制品批发市场或者果蔬市场内部。一般主要是用于存储相应的农产品的配套性冷冻库。除了所有冷库的共性用于储藏需要冷藏或者冷冻的货品外,还需要考虑它的实用性:这种类型的冷冻库主要是用于出租给市场里面入住的商户的。所以在冷库设计的前期要考虑以下问题:1、冷库拆分的灵活性;2、要便于计算冷库的租赁单位和费用。目前国内的市场性冷库主要以小型冷库或者多层建筑物为主。一般情况下多层建筑每层的高度都设计在五米左右。这样做比较便于堆放货物。

    二、储藏性冷冻库的相关介绍

    目前市面上规模比较大的储藏库给人的印象就是大。除此之外其他的要求都比较低。储藏性冷库很大一部分都安装建造于八九十年代的时候,由于需求量巨大,因此储藏性冷冻库也是目前市面上保有量非常大的一种冷冻库。这种冷冻库主要以集中存储水产品、肉制品等等为主。一般这种冷冻库主要是以商品的大批量存储为主,存储的商品种类并不多。而且一般存储的周期都非常的长。周期较短的可能都在半年左右,时间长的可能超过一年甚至更长。也正因为上述原因,所以储藏性冷冻库的温区设计都比较单一。这种冷冻库的要求就是储藏的货物量必须要大,场地必须要足够宽广。

    

    三、内江冻库binance官方下载安装建造厂家重庆寒功binance官方下载有限公司为您介绍中央性及区域配送性冷冻库的相关内容

    一些相对比较大型的配送中心冷冻库,一般配送的面积都比较大。但是还是主要以集中存储、节约成本为主。配送是一个附加功能。因为在存储的同时要兼顾配送功能,所以配送性冷冻库对于收货区和发货区的面积有一定的要求,要方便车辆的停放及上下货的操作等等。同时它对温度的要求也要比纯粹的储藏式冷冻库要高一些。

    区域配送性冷冻库存放货物主要是用货架的形式。因为配送的种类比较多但是数量可能不是很大,所以必须要方便理清货物的数量和种类。用货架是目前比较常用的方式。一般这种冷冻库设计的前期就要考虑好货架的高度。目前货架的高度一般都是以4层左右的居多。部分冷冻库会定制8层的货架。随着客户朋友的要求差异化越来越大以及自动化技术的日臻完善这种类型的冷冻库的需求量一直在持续增大。

    四、城市配送性冷冻库的相关介绍

    这种类型的冷冻库选址一般设置在距离市中心或者实际客户比较近的地方。同时需要兼顾:1、有一定的面积要求;2、交通便利;3、这种冷冻库配送的范围一般比较大,所以尽量选择在所有配送地址的中心位置。随着城市化进程的不断加速,这种位置越来越难找。或者是位置有限或者是费用过高。

    城市配送性冷冻库和区域配送性冷冻库的功能基本上是一种比较明显的互补方式。这种冷冻库的配送功能是主导地位,仓储功能只是一个辅助作用。正因为这样的定位,所以城市配送性冷冻库对于通道、存储的货物以及进出口的要求要更高一些。

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    改革开放以来,我国安装冷库的建设规模由小到大,由少到多,迅猛发展遍及全国各地,安装冷库在沿海地区和果品蔬菜产区的发展更为迅速,它在国民经济中已占有相当重要的地位,然而目前在冷库设计与施工中仍存着一些相当严重的问题,导致冷库使用年限缩短和严重的浪费能源现象,极大的提高了冷库的运营成本,弱化了企业的竞争能力。

    今天我们就来看看造成以上现象的原因有哪些!

    冷库设计

    有些设计单位及个别的设计人员,由于对冷库防潮隔气保温层的认识存在一些误区,从设计开始就对冷库的工作原理以及外部环境对冷库运行的影响存在糊涂认识,认为防水隔气层做与不做,对冷库保温效果影响不大,更有甚者认为做与不做,选用什么材料做没有太大差别,因此设计这一关,把关不到位。

    

    建设单位的偏见是产生问题的主要原因。

    例如某冷库建设单位采用现场喷涂聚氨酯泡沫隔热材料,却不设置隔气防潮层,甚至某些冷库砌体后连水泥砂浆都不抹,直接喷涂聚氨酯发泡层,他们错误的认为硬泡会自结皮,岂不知每次喷涂都把上一层的结皮破坏,冷热水蒸汽基本在没有阻隔的情况下,长驱直入使保温层受到严重破坏,库温相当不稳定,给冷库的运转带来极大困难。

    施工把关不严

    在施工过程中,一些职能部门把关不严也是一方面主要原因,国家对冷库建设的相关规范要求,操作规程还没有引起相关部门的重视,国家技术监督总局发布的《冷库设计规范》已单列了“库房的隔气防潮”一节。围护结构两侧设计温差等于或大于5 ℃时,应在温度较高的一侧设置隔气层。

    但这一条没有列为强制性的条文,因此在执行中不够严格,加之冷库从设计到施工各个环节的防水隔气认识不到位,给我国冷藏企业的运营带来的损失是相当严重的。

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    生鲜电商自建冷库划算吗?

    近期,顺丰优选将其冷链配送范围从11个城市大范围拓展到48个,其生鲜商品从此可进入多个三线城市市场,被业内视为在冷链建设上取得了跨越性进展。而其它生鲜电商,包括阿里、京东、天天果园在内,也纷纷在自建冷链方面进入“平地起高楼”的阶段。与多年前电商自建仓储物流如出一辙,自建冷库宅配已经成为生鲜电商当下的新时髦。自建冷链,究竟意义何在?有哪些要注意的地方?

    生鲜电商自建冷库的意义

    就目前来讲,生鲜电商自建冷链的意义,不仅在于为生鲜电商企业解决第三方冷链物流不足的问题,更在于帮助电商企业抢占市场先机。以顺丰为例,自建冷链能帮助其较容易地实现跨区域全程冷链,在大区域甚至全中国市场占下先手;而当前绝大多数生鲜电商的订单仍被局限在本地。

    生鲜电商自建冷库需考虑的问题

    企业资金实力

    冷链很烧钱,这是众所周知的事情。以冷库造价为例,普通仓库的造价约为400元人民币/平方米,冷库则要配备保温系统,造价2000元人民币/平方米左右,而且冷库需要花费高额的电费,1万平方米的冷库一个月的电费至少要20万元人民币。生鲜冷库温度带很多,各种制冷、监测设备都要配备齐全,库内其它设备也都需防冻设计,因此库内设施也是一笔不小的投资。而冷藏运输车的购买、使用、维修价格也都远远高于普通货车。除了建置冷库、配置库内设备、购买冷藏车等,电商自建冷链还需要建立起一套区别于其他品类电商订单预测、标准化品类管理、快速配送、快速库存周转机制。

    

    冷库建设、运营

    在区位选址上,生鲜电商冷库应尽可能处于海、陆、空立体交通运输路线的结点,集散条件便捷,交通网络四通八达。同时,生鲜电商冷库应该是配送中心型的冷库,需配置多温区温控系统、分拣系统、装卸货系统等关键子系统,电商企业应该委托具备资质的知名机构和企业,参考自身的业务发展情况,来进行冷库的设计和建造。

    整个冷库需具备完善的检验检疫功能,多温区温控存储功能、集成信息化作业系统的库存管理和优化功能、包括分拣和包装价格在内的库内操作功能、进销存数据实时对接的数据交换功能等。除满足软硬件条件外,生鲜电商冷库在日常操作上要比普通仓库或冷库更加严格。电商企业在运营冷库时,要制定严密的规章制度和kpi考核制度。以果蔬包装流程为例,员工要佩戴棉手套,以免戳伤水果表皮或手温影响水果品质;枝、蒂等必须用剪刀剪断,不可用手摘;冷冻产品在离开温区称重、包装用时必须限定在一个短的时间段内,不得超时,等等。

    自营配送成本控制

    相比自建冷库,自营冷链配送的成本也不遑多让。据不完全统计,中国至少有3000家生鲜电商,而其中99%都在亏损,原因之一就是配送成本高昂。有数据显示,冷链宅配成本是常温宅配成本的1 .5倍以上。在非生鲜电商领域,自建宅配通常的做法就是广布网——在各地自建配送分站,然后配送到户。但对生鲜电商来说,目前的订单量仍较少,维持这样的配送网络需要很高的成本。因此,电商自营配送要考虑更多的替代方法。比如,可以与连锁便利店、社区店合作, 在一个区域内选择一家或几家便利店、社区店作为客户自提点,这样,生鲜电商就可以集中配送,减去入户配送的运力、时间和人员成本。便利店、社区店还可以以O2O的模式运营,以线下的展示、体验帮助生鲜电商获取流量。如京东与十数个城市的万余家便利店合作,顺丰开设3000多家“嘿店”,二者都是为数不多的、实际进入到生鲜O2O运营中的生鲜电商。再比如小区智能快递箱,不仅可以帮助生鲜电商节省入户配送的运力、时间和人员成本,还受到小区居民甚至物业的广泛欢迎。

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    一、冷库的分类:

    1、按冷库容量规模分目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型:大型冷库的冷藏容量在10000t以上:

    中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;

    小型冷库的冷藏容量在1000t以下。

    2、按冷藏设计温度分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库:

    一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;

    中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;

    低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;

    超低温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃。

    

    二、小型冷库的库体

    一般以喷塑彩钢板做面板,硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保温料,库体具有刚性好、强度高、隔热保温性能等特点。

    小型冷库库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合,密封性好装拆搬运方便,现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见效快.小型冷库选配先进的制冷机组,库容量与binance官方下载匹配全理,降温速度快,省电节能,且全部自动化操作,运作安全可靠.小型装配式冷库适用广泛,冷库库温范围5℃至-23℃,特殊装配式冷库可达-30℃以下,可满足不同用途的需求,适用于各种行业各部门使用。

    三、小型冷库binance官方下载分类

    小型冷库一般分为室内型和室外型两种:

    冷库外的环境温度及湿度:温度为+35℃;相对湿度为80%。

    冷库内设定温度:保鲜冷库:+5~-5℃;冷藏冷库:-5~-20℃;低温冷库:-25℃ 。

    进冷库食品温度:L级冷库:+30℃;D级、J级冷库:+15℃。

    装配式冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右,贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。每天进货量为冷库有效容积的8~10%

    四、怎样选购合适的冷库:

    根据自已存放货物的吨位、每天的进货出货量和建筑物的大小确定冷库的大小(长×宽×高)确定库门的规格尺寸,门的开启方向冷库的安装环境应是清洁、干燥、通风。

    根据所存放的物品,选择确定库内温度保鲜贮藏: +5--5℃、冷藏冷冻: 0--18℃、低温贮藏: -18--30℃)。

    根据自已的建筑物的特点和本地的水源情况,选择制冷机的制冷方式,一般有风冷和水冷.(制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可,制冷机是水冷式的用户还需配置 水池或深水井、循环水管道及水泵、冷却塔的安放位置)。

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    冷库建设可分为两部分:仓库本身的建设和库内物流设备与系统的配置,所要遵循的标准各不相同。我国冷库建设有一系列标准和规范,制冷方式、屋面、墙面、地面、基础、消防、电气等都有详细的规定。

    从系统集成角度看,冷库规划建设应首先抓住这3个关键:

    一,在所有的规范和标准体系内,单元化物流是最应该引起重视的内容。单元本身在上下游的一致性,将对冷链物流带来革命性的影响。近年来,物流设备的各种规范在制定之中,尤其是货架的规范已经非常细致。其他方面尽管没有完善,但也有章可循。

    二,选择适应于低温环境的材料非常关键。低温环境下的物流设备与常温有很多不同,很多电器设备在摄氏零下15度以下不能正常工作。因此,创造一个相对独立的工作环境非常重要。在设备方面,有些材料在低温下其力学性能发生根本改变,此外,润滑、照明灯也与常温下有很大差异,在设计时应予以注意。

    三,冷库作为一种类型的仓库,也要严格满足建筑消防规范。由于低温的原因,通常在常温下的自动喷淋系统不能在冷库环境下正常工作,所以冷库内不可能设置自动喷淋系统,必要时可考虑其他措施。

    在冷库选型中,选择建设自动化冷库有许多优点:

    其一,库存能力大幅度提升。尤其是采用密集存储情况下,库存能力比传统叉车库或平面库要提高3~5倍甚至更高,比普通自动化立体库也要提高30%以上,而采用自动化系统,还可以大幅度降低能耗,这对于节省投资、提倡绿色物流无疑十分有利。

    其二,作业环境得到极大改善。在冷链物流中,传统仓储作业有一个很大的问题,就是工人不能在极端低温下长时间作业,尤其内外温差过大,工人的身体吃不消。这种现象在自动化物流系统中得到了很好的解决。

    

    为何密集存储技术成为主要应用趋势?

    作为冷库建设的最终目标,“效率”和“成本”仍然是考虑的重点。此外,劳动强度因为环境的特殊性,比常温库考虑得更多。因此,未来冷库建设的发展方向,必然是自动化作业、密集化存储为主。这主要从三个层面来解释。

    一,存储。立体存储和密集存储将是很多冷库的优选。目前看来,自动化立体库为代表的立体存储仍是未来发展的重点,而以穿梭板为代表的密集存储技术会改变整个冷库建设格局。

    二,作业。自动化作业将取代人工作业。未来的冷库建设,自动化水平将越来越高,这是由冷库工作环境所决定的。自动储存、分拣、码垛和拆垛、搬运技术与设备将大行其道。很多大型冷库甚至会出现无人化趋势。

    三,信息化与智能化。宏观上,自动化、信息化、智能化将是趋势,冷链物流业也不例外。信息化要解决的是库存信息在供应链环境中的一致性和共享性问题,进而解决物流作业的可视性问题。这都将是未来发展的趋势。

    至于库房本身建设,首先要考虑“安全”,再要考虑“效率”和“成本”,在这方面,可供参考的资料非常多。库房基建方面,选择墙板、屋顶的隔热材料和工艺,基础如何处理,有很多讲究。而制冷系统的选择,目前可供选择的范围也非常广,专业的厂家也非常多,这里不一一列举。

    需要强调的是:安全是第一位的。企业不能因为节约而忽视安全性,这是很多初创和小型企业易犯的错误,并且发生过很多大的事故。另一方面要考虑性价比,过于追求低廉价格的设备会带来一系列问题,如售后服务、系统维护费用、设备使用成本(尤其是能耗)、设备使用寿命等。综合考虑这些问题,最后做出决策,才是明智的。

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    一、冷库的四周墙面一定要进行加固

    为了更利于保温,不仅冷库的内部墙壁、天花板、地板要用用隔热材料加固,还要注意严密性,防水防潮防热风防跑冷措施也是必不可少的。另外,冷库的外墙也要涂成白色或浅颜色以减少对热量的吸收,就连建设安装冷库机组时也要避免高温环境。

    二、冷库排除隐患

    维修完毕后必需对系统进电器平安检查。包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。湿度低的地方 装置结束后,冷库安装在通风良好。有时在混凝土基座干透前会出现结露。梅雨季节等湿度异常高的时候,库板的接缝会出现结露,很小的情况下,整修库板也会出现结露,这些都是暂时的现象,必要的时候要进行擦拭。

    

    三、冷库建设选址要仔细

    冷库建设的区域位置是指适宜于建设某种用途冷库的一个区域。冷库的选址应在冷库的区域位置确定后才进行工作。以商业零售设施的选址为例。则先应根据其服务的消费主体来确定其合适的区域位置。另外,确定冷库的区域位置时,除了要满足上述的选址条件外,还需要结合以下两项要素进行综合考虑。

    另外,冷库的电源线路好另外专设专用的分支电路,其容量应大于系统大电流值的1.5倍,以避免断电、跳闸等意外发生。维修完毕后还必须对系统进行电器安全检查,排除隐患,包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。

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    冷库品质的优良决定着冷库投入使用后的回报,所以用库企业在选择安币官网商时都会仔细审核候选安币官网商的资质、冷库方案的专业度和冷库造价的合理性。下面整理了在冷库安装时的细节注意点,希望能对计划建库的您在评估选择安币官网商时有参考意义。

    一,制冷系统是冷库的核心系统,影响着冷库的制冷效果,进而影响储藏保鲜效果和经济收益,因此在制冷系统设计时要贴合使用需求并在安装时仔细对待。通常情况下,制冷系统的冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此在实际安装过程中要留意开封时的压力,从而一方面可以检查是否有漏气现象,另一方面也要时刻注意施工过程中的两头铜管的密封措施以防灰尘入管。冷凝器、冷库主机、蒸发器的链接铜管以焊接的形式链接,使得接口牢固且美观。

    二,冷库制冷系统的冷库机组的铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管线并分段固定。

    三,对于冷库机组的位置设计时尽量遵循离蒸发器越近越好的原则,这是因为这样的位置摆放使得冷库机组散热良好且易维修。同时,冷库机组摆放时不宜放在不平的地面上等,出于冷库机组运行时的可能震动考虑,安装时需在冷库机组的四角安放防震垫片且确保水平牢固,避免被意外碰着碰倒。

    四,因冷库机组运行时需散热以保障冷库机组不会过热而影响性能或停止工作,散热器的位置设计安装时离冷库机组越近越好,在冷库机组的偏上位,同时还应注意散热器吸风口不能对着其它设备出风口或对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备等。

    五,近年来频发的冷库火灾事故中有大部分是因为冷库电线设计不合理造成短路或电线摆放或管理不规范造成的老化等,电线问题造成的冷库安全隐患可以在冷库安装时加强防患措施。如电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

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    制冷量不能满足库房负荷要求(压缩机效率低)

    一是制冷剂充注量不足,制冷剂轮回量缺乏主要有两个原因。此时,只需补入足量的制冷剂就可以了另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,赶上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。

    制冷能力缺乏(系统中的制冷剂量不足)

    系统中的制冷剂量不足会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当膨胀阀开启渡过大时,膨胀阀调节不当或堵塞。制冷剂流量偏大,蒸发压力和蒸发温度也随之升高,库房温度下降速度将减缓;同时,当膨胀阀开启渡过小或堵塞时,制冷剂流量也减小,系统的制冷量也随之减小,库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判定膨胀阀的制冷剂流量是否合适。膨胀阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起膨胀阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是因为干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经膨胀阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是因为膨胀阀入口过滤网上蕴蓄了较多的脏物,制冷剂畅通流畅不畅,形成堵塞。

    制冷剂流量过大或过小(膨胀阀调节不当或堵塞)

    其换热系数将会减小,一旦蒸发器传热管内外表附上了较多的冷冻油。同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会显著下降,库房温度下降速度就随之减缓。因此,日常运行维护中,应留意及时清除蒸发器传热管内外表油污和排出蒸发器内的空气,以进步蒸发器传热效率。

    

    传热效果下降(蒸发器中存在较多的空气或冷冻油)

    这主要是因为蒸发器外表霜层过厚或积尘过多引起的因为冷库蒸发器的外表温度大多低于0℃,导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低。而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器外表结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的外表霜层过厚,需按期对其进行除霜。下面先容两种较简朴的除霜方法:①停机融霜。即休止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。②冲霜。将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲刷蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器外表因临时未清扫而积尘过厚,其传热效率也会显著下降。

    传热效果下降(蒸发器外表结霜太厚或积尘过多)

    隔热和保温效果不良,隔热机能差是因为管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够。主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温资料质量差所导致的另外,施工使用过程中,保温资料的保温防潮机能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降显著减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封机能差,有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处泛起了结露现象,则说明该处密封不严密。另外,频繁开关库房门或较多的人一起进入库房,也会加大库房冷量损耗。应尽量防止打开库门,防止大量热空气进入库房。当然,库房进存货频繁或进货量太大时,热负荷急剧增大,要降温至划定温度一般需要较长时间。

    导致冷量损耗大(冷库因为隔热或密封机能差)

    汽缸套和活塞环等部件因为磨损严峻,压缩机因为临时运转。配合间隙增大,密封机能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判定压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,假如更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检验,排除故障因素。

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    冷库建造主要可以区分成两个不同,首先就是冷库本身的建造,其次就是需要关注冷库内的系统如何配置,但是不管是哪一个内容都需要遵循一定的标准。我国冷库建造本身就需要符合一定的标准,不管是制冷的方式,甚至于对于屋面,墙面都有详细的规定,我们在冷库建造的过程中,必须要将这几个关键点抓住,一起来了解一下这些内容。

    冷库建造的所有规范和标准体系中,我们最应该重视的内容其实就是单元化的物流,单元本身就需要具备上下游的一致性,如此才能够让冷链物流带来更好的作用,这些年,物流设备在很多的规范中都已经非常的细致,特别是对于货架的规范非常的详尽,其他方面虽然还没有完善,但是我们在冷库建造的过程中依然可以寻找出其中的规则。

    冷库建造的时候选择低温环境的材料也非常的重要,低温环境下我们所选择的物流设备其实和常温的条件下都有着一定的差异,有很多的电气设备如果温度过低,那么就没有办法 正常的工作,因此冷库建造过程中必须要注意这一个内容,创造一个相对独立的工作环境,对于冷库建造来说非常的重要,在设备方面,有一些材料往往在低温的环境下,也会导致力学性能受到相应的影响,润滑,照明灯在常温的条件下可能也会存在一定的差异,所以说在冷库建造过程中,对于这一个内容一定要特别的注意起来。

    冷库本身就属于一种特殊类型的仓库,在冷库建造过程中必须要符合消防规范,但是因为冷库本身具有低温的原因,因此,通常在常温的条件下,自动喷淋系统就没有办法在冷库环境里面正常的工作,冷库建造的过程中就不可以设置自动喷淋系统,为了预防火灾的发生,建议可以考虑使用其他的设施,如此对于冷库的正常使用也不会造成任何的影响。

    冷库建造中,对于客户提出的特殊需求也需要重视起来,这一点其实也非常的重要,不同的客户对于冷库的需求也是不同的,只有结合这些因素,才可以让顾客更加满意。以上就是冷库建造所需要掌握的关键点,冷库建造的过程中,很多的细节内容往往都会影响到后期的正常使用,如果我们对于这些细节内容可以重视起来,那么就能够让冷库正常的使用。

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    1、肉类到底是应当先腌好放在冰箱里,当餐再炒熟,还是先烹熟再冷冻起来,吃的时候化冻热一下呢?哪个更安全、更久存呢?

    答:我不太赞成先把肉类腌渍起来的想法,这样保质期比较短,冷藏通常只有一天时间。如果冷冻,化冻之后味道口感往往会改变。相比而言,直接烹调成熟之后再冷冻更为安全,保存时间长达一个月以上,而且口味基本上不会变化。只需要蒸一下,或者微波炉热一下,或者放在汤里煮一下就好了,比腌制之后再炖再炒方便很多。

    2、你说蔬菜类都要先焯水之后再速冻,能不能直接生的冻起来呢?

    答:不能。你试试就知道了。果蔬类食物如果生的时候冻起来,过一两个月拿出来,味道和颜色都会发生不良变化。比如蘑菇,冻过之后味道完全变了,鲜味没了。绿叶菜会褐变,蔬菜的清香味道也没有了。加工之前先热烫灭酶,这是果蔬加工学中的基本原则之一。

    天然食物其实都是有活性的细胞,它们中所含的酶在你的冰箱里还会继续活动,化学反应如氧化之类还能在冷冻室里发生。如果烹熟之后再冻起来,至少那些酶就被灭掉了,食物味道变化的可能性就比较小,而且确实吃起来更为方便。

    3、刚做好的食物/豆浆,趁热分装后直接放入冰箱好呢?

    还是放至室温再冷藏/冷冻?答案当然是趁热分装。热的时候细菌总数是最少的,我们这时候分装冷藏,能获得最长的保质期。把滚烫的食物放进保鲜盒,松松盖上盖子,待不烫时再扣好放冰箱,就可以了。如果敞着口,先放两三个小时,再放入冰箱,细菌就会进去很多,会缩短保质期。

    4、塑料盒真的可以加热么?不会有害么?塑料盒冷藏、冷冻后凹下去,是怎么回事?

    答:微波炉可以加热的保鲜盒都是聚丙烯(PP)材质,它可以耐受120摄氏度长时间加热。菜肴和主食趁热分装,即便是刚出锅,这个热度也不会超过100摄氏度,所以完全无需担心。

    冷藏取出时保鲜盒盖子会凹下,是因为气体热胀冷缩之故。千万不要硬开把扣子掰坏。只要放微波炉里加热一两分钟,或用勺子把轻轻撬一下接缝处,令内外气压平衡,就轻松开盖了。和拧开玻璃罐头的原理差不多。

    5、冷冻的菜肴,放在塑料盒子里盖着盖子放微波炉加热解冻,不会炸裂么?

    答:没有这样的担心哦。首先,放入微波炉的时候,密封保鲜盒周围的四个塑料扣是要松开的。其次,微波加热只是为了开盒子,中火一两分钟就够了,这个温度根本不足以让里面冰凉的食物沸腾,没有沸腾就没有大量蒸汽,没有大量蒸汽怎么会炸开呢?加热只是让里面被低温收缩的空气重新膨胀到室温水平,这样盒子就不会向下凹,负压消失,于是就轻松打开了。

    当然,如果把盒子扣得严严的,又长时间高火加热七八分钟,因为长时间沸腾,气体膨胀不能逸出,的确可能会让盒子变形的。不过这就不是解冻,而是炖煮啦,再说打开扣子一点都不麻烦嘛...

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